{"id":94011,"date":"2025-04-08T08:54:28","date_gmt":"2025-04-08T06:54:28","guid":{"rendered":"https:\/\/sdcverifier.com\/sin-categoria\/que-son-las-condiciones-de-contacto-en-el-analisis-por-elementos-finitos-aef\/"},"modified":"2026-03-31T17:26:49","modified_gmt":"2026-03-31T15:26:49","slug":"que-son-las-condiciones-de-contacto-en-el-analisis-por-elementos-finitos-aef","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/que-son-las-condiciones-de-contacto-en-el-analisis-por-elementos-finitos-aef\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 son las condiciones de contacto en el an\u00e1lisis por elementos finitos (AEF)?"},"content":{"rendered":"                    <div class=\"single-article__block\">\n                        <div class=\"single-article__head head\">\n                                    <div class=\"head__card\">\n                        <div class=\"head__left\">\n                            <span style=\"background-color:#EAD9FF\"; class=\"head__tag\">Ingenier\u00eda estructural 101<\/span>                                                            <h1>\u00bfQu\u00e9 son las condiciones de contacto en el an\u00e1lisis por elementos finitos (AEF)?<\/h1>\n                                                                                                                    <div class=\"head__links\">\n                                    <span class=\"head__link\">\/ 08 Abr 2025<\/span>\n                                                                            <span class=\"head__link\">\n                                            \/ por:\n                                            <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Yurii_Shumak.jpg\" alt=\"User Avatar\" class=\"avatar avatar-16\" width=\"16\" height=\"16\">                                            <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/author\/yurii-shumak\/\" title=\"Entradas de Yurii Shumak\" rel=\"author\">Yurii Shumak<\/a>                                        <\/span>\n                                                                                                        <\/div>\n                                                                                        <div class=\"head__hashtags\">\n                                    <div class=\"head__hashtag\">Fundamentos del an\u00e1lisis por elementos finitos (AEF)<\/div><div class=\"head__hashtag\">Ingenier\u00eda estructural 101<\/div>                                <\/div>\n                                                                                <\/div>\n                        <div class=\"head__right\"><img decoding=\"async\" width=\"7920\" height=\"4960\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8.png\" class=\"attachment-full size-full wp-post-image\" alt=\"What Are Contact Conditions in Finite Element Analysis (FEA)?\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8.png 7920w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8-300x188.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8-802x502.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8-768x481.png 768w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8-1536x962.png 1536w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8-2048x1283.png 2048w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8-400x250.png 400w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Group-344-8-800x500.png 800w\" sizes=\"(max-width: 7920px) 100vw, 7920px\" \/><\/div>                    <\/div>\n                                                <p>En el <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/analisis-por-elementos-finitos-aef-que-es-como-funciona-y-cuando-confiar-en-el\/\">an\u00e1lisis por elementos finitos (AEF<\/a>), el contacto se produce cuando dos superficies interact\u00faan, lo que puede implicar contacto directo, separaciones, penetraci\u00f3n o efectos de fricci\u00f3n que requieren un modelado adecuado. Definir los contactos es crucial para modelar con precisi\u00f3n las interacciones entre componentes. En este art\u00edculo, exploraremos qu\u00e9 son las condiciones de contacto, su papel en las simulaciones y los tipos comunes de condiciones de contacto, incluidas las interacciones de contacto frente a las de pegado.  <\/p>\n                                                <div class=\"btns\">\n                                    <\/div>\n            <\/div>\n                        <\/div>\n                <!-- post header --><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Introducci\u00f3n a las condiciones de contacto en el AEF<\/h2>    <p>Las condiciones de contacto en el AEF se refieren a las interacciones entre dos o m\u00e1s cuerpos cuando se encuentran. Estas situaciones surgen con frecuencia en aplicaciones de ingenier\u00eda en las que intervienen piezas m\u00f3viles como engranajes, rodillos y cojinetes, as\u00ed como componentes estacionarios que se tocan, solapan o se comprimen entre s\u00ed, como juntas, pasadores y conexiones estructurales. Las condiciones de contacto son importantes en diversas aplicaciones de ingenier\u00eda, como montajes mec\u00e1nicos, componentes de automoci\u00f3n, estructuras aeroespaciales, etc.  <\/p>\n<p>Cuando dos cuerpos entran en contacto, pueden deslizarse, pegarse o separarse el uno del otro, dependiendo de la direcci\u00f3n de la carga en cada parte. La forma en que se modelan estas interacciones en el AEF influye significativamente en los resultados de la simulaci\u00f3n. Definir correctamente las condiciones de contacto ayuda a los ingenieros a predecir c\u00f3mo se comportar\u00e1n los componentes bajo diferentes cargas y restricciones, garantizando la seguridad y el rendimiento del dise\u00f1o final.  <\/p>\n<p>Debe tenerlo en cuenta al definir un contacto en AEF:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Definici\u00f3n de pares de contactos<\/strong>: Los pares de contacto constan de una superficie primaria (maestra) y una superficie secundaria (esclava). La superficie primaria (o maestra) suele ser la m\u00e1s grande, r\u00edgida o estable que rige las restricciones de contacto, mientras que la superficie secundaria (o esclava) se ajusta a su comportamiento. Sin embargo, las interacciones de contacto pueden ser bidireccionales en funci\u00f3n de la configuraci\u00f3n del solucionador.  <\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-73351\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/word-image-73350-1.png\" width=\"475\" height=\"277\"><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/enterfea.com\/when-to-ignore-contact-in-fea\/\">(fuente<\/a>)<\/p>\n<h2><\/h2>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Papel de las condiciones de contacto en las simulaciones<\/h2>    <p class=\"\" data-start=\"2374\" data-end=\"2840\">Las condiciones de contacto introducen linealidad y no linealidad en <a class=\"\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/el-mef-en-el-analisis-estructural-como-los-ingenieros-modelan-estructuras-reales-validan-resultados-y-convierten-el-analisis-en-verificacion\/\" target=\"_new\" rel=\"noopener\" data-start=\"2435\" data-end=\"2532\">las simulaciones de elementos finitos<\/a>, haci\u00e9ndolas m\u00e1s complejas pero tambi\u00e9n m\u00e1s realistas. Estas condiciones afectan a la rigidez de todo el conjunto, a la distribuci\u00f3n de la tensi\u00f3n\/deformaci\u00f3n, aumentan el tiempo de c\u00e1lculo del modelo y pueden provocar problemas de convergencia si no se manejan correctamente. Las principales funciones de las condiciones de contacto en las simulaciones incluyen:  <\/p>\n<p>1.<strong> Detecci\u00f3n<\/strong> del<strong> contacto<\/strong>: Identificaci\u00f3n de si dos cuerpos est\u00e1n en contacto y determinaci\u00f3n de la regi\u00f3n de contacto.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-73352\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/word-image-73350-2-1.png\" width=\"384\" height=\"428\"><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.graspengineering.com\/how-to-decide-master-and-slave-surface-or-contact-and-target-surface\/\">(fuente<\/a>)<\/p>\n<p>2.<strong> Fuerzas y tensiones de contacto<\/strong>: C\u00e1lculo de las fuerzas y tensiones en la interfaz de contacto, que son cruciales para evaluar la integridad estructural del conjunto.<\/p>\n<p>3. <strong>Movimiento relativo<\/strong>: Evaluaci\u00f3n de c\u00f3mo un cuerpo influye en otro a trav\u00e9s del contacto, lo que resulta esencial para comprender la distribuci\u00f3n de tensiones, los desplazamientos, la fricci\u00f3n, el desgaste potencial y el comportamiento general de los elementos.<\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Tipos comunes de afecciones por contacto<\/h2>    <p>Existen varios tipos de condiciones de contacto en el AEF, cada uno adecuado para diferentes escenarios. Los tipos m\u00e1s comunes incluyen: <\/p>\n<p><strong>Contacto por fricci\u00f3n<\/strong>: Este tipo modela la interacci\u00f3n entre superficies con fricci\u00f3n. Se utiliza cuando hay movimiento relativo entre los cuerpos en contacto, como en engranajes, cojinetes y componentes deslizantes. <\/p>\n<p><strong>Contacto sin fricci\u00f3n<\/strong>: Este tipo asume que no hay fricci\u00f3n entre las superficies en contacto y suele utilizarse para simplificar el an\u00e1lisis cuando las fuerzas de fricci\u00f3n no son la principal preocupaci\u00f3n. Puede aplicarse incluso en casos con un movimiento relativo significativo si la fricci\u00f3n tiene un impacto m\u00ednimo en los resultados globales. <\/p>\n<p><strong>Contacto pegado (encolado)<\/strong>: Este tipo modela la interacci\u00f3n en la que las superficies en contacto est\u00e1n unidas permanentemente, impidiendo cualquier movimiento relativo o separaci\u00f3n. Suele utilizarse para uniones soldadas o pegadas y tambi\u00e9n puede simplificar y acelerar los c\u00e1lculos, ya que suele tratarse como una condici\u00f3n de contacto lineal. <\/p>\n<p><strong>Sin separaci\u00f3n<\/strong>: Este tipo permite el contacto pero impide que las superficies se separen una vez que entran en contacto, y evita la formaci\u00f3n de huecos pero no significa necesariamente una uni\u00f3n completa; a\u00fan puede producirse deslizamiento a menos que se restrinja expl\u00edcitamente. Se utiliza en aplicaciones en las que los componentes deben permanecer en contacto en todas las condiciones de carga. <\/p>\n<p><strong>Contacto rugoso<\/strong>: Este tipo <a id=\"post-73350-_Int_Dp8hxb2g\"><\/a>modela superficies que no se deslizan entre s\u00ed una vez establecido el contacto. Se utiliza en escenarios en los que una alta fricci\u00f3n impide cualquier movimiento relativo. <\/p>\n<p class=\"\" data-start=\"4344\" data-end=\"4619\">Comprender estos tipos es importante a la hora de traducir los modelos CAD en geometr\u00eda lista para el AEF. Las herramientas que agilizan esta <a class=\"\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/del-cad-al-aef-como-la-geometria-salva-la-distancia-entre-diseno-y-analisis\/\" target=\"_new\" rel=\"noopener\" data-start=\"4463\" data-end=\"4575\">transici\u00f3n de CAD a AEF<\/a> son fundamentales para la precisi\u00f3n del modelado por contacto. <\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-73353\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/word-image-73350-3.jpeg\" width=\"440\" height=\"277\"><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/enterfea.com\/when-to-ignore-contact-in-fea\/\">(fuente<\/a>)<\/p>\n<h3>Interacciones de contacto vs. Interacciones pegadas<\/h3>\n<p>Las interacciones de contacto pueden modelar una serie de comportamientos entre superficies, incluidos los efectos de deslizamiento, separaci\u00f3n y fricci\u00f3n. Sin embargo, no todos los tipos de contacto permiten la separaci\u00f3n; algunos, como los contactos pegados, atados o \u00absin separaci\u00f3n\u00bb, impiden que las superficies se separen una vez establecido el contacto. <\/p>\n<p>Estas interacciones son esenciales para simular escenarios en los que los componentes se mueven unos respecto a otros, como en los ensamblajes mec\u00e1nicos con piezas m\u00f3viles.<\/p>\n<p>Por otro lado, las interacciones pegadas (contacto adherido) suponen que las superficies en contacto est\u00e1n unidas permanentemente, impidiendo cualquier movimiento relativo. Este tipo de interacci\u00f3n se utiliza cuando se pretende que los componentes act\u00faen como una sola entidad, como en las uniones soldadas o pegadas. Las interacciones pegadas simplifican la simulaci\u00f3n al eliminar la necesidad de modelar comportamientos de contacto complejos, pero pueden no ser adecuadas para todos los escenarios.  <\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Contactos en software de dise\u00f1o y an\u00e1lisis estructural<\/h2>    <p><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/software\/sdc-verifier\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">El software de dise\u00f1o y an\u00e1lisis estructural<\/a>, como SDC Verifier, proporciona diferentes herramientas para configurar y gestionar las condiciones de contacto en los modelos de elementos finitos.<\/p>\n<p>En SDC Verifier, las condiciones de contacto se gestionan a trav\u00e9s de tres entidades principales:<\/p>\n<p><strong>Propiedades del contacto<\/strong>: Definen los detalles del conector, incluido el tipo de contacto (regular o pegado), los coeficientes de fricci\u00f3n y las distancias de b\u00fasqueda. Los ingenieros pueden crear y personalizar las propiedades de los contactos navegando hasta el modelo &gt; Contactos &gt; Propiedades de los contactos &gt; A\u00f1adir. <\/p>\n<p><strong>Regiones de contacto<\/strong>: Definen los segmentos individuales de contacto. Los ingenieros pueden especificar si la regi\u00f3n de contacto es deformable o r\u00edgida y definir el lado de la superficie que est\u00e1 sujeto al contacto, la salida y las entidades implicadas. Las regiones de contacto pueden crearse navegando a Modelo &gt; Contactos &gt; Regiones de contacto &gt; A\u00f1adir.  <\/p>\n<p><strong>Conectores<\/strong>: Vinculan las propiedades de los contactos y las regiones, estableciendo las condiciones de contacto entre las distintas partes del modelo. Los ingenieros pueden crear conectores navegando hasta Modelo &gt; Contactos &gt; Conectores &gt; A\u00f1adir. <\/p>\n<p class=\"\" data-start=\"6282\" data-end=\"6584\">Para los usuarios que trabajan con conjuntos detallados de elementos o que gestionan grandes ensamblajes, a menudo resulta \u00fatil comprender el papel que desempe\u00f1an <a class=\"\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/que-son-los-conjuntos-de-elementos-y-nodos-en-el-aef\/\" target=\"_new\" rel=\"noopener\" data-start=\"6398\" data-end=\"6512\">los conjuntos de elementos y nodos<\/a> a la hora de organizar y asignar las condiciones de contacto de forma eficaz.<\/p>\n<p class=\"\" data-start=\"6586\" data-end=\"6796\">SDC Verifier tambi\u00e9n incluye una selecci\u00f3n de <a class=\"\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/software\/herramientas-gratuitas\/\" target=\"_new\" rel=\"noopener\" data-start=\"6628\" data-end=\"6686\">herramientas gratuitas<\/a> de apoyo a la preparaci\u00f3n y validaci\u00f3n del modelo, que resultan especialmente \u00fatiles durante la fase de definici\u00f3n de los contactos.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-73354\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/word-image-73350-4.png\"><\/p>\n<p>SDC Verifier ofrece a los ingenieros flexibilidad en el modelado de interacciones de contacto complejas al permitir el ajuste fino de par\u00e1metros como los coeficientes de fricci\u00f3n, las distancias de b\u00fasqueda, los criterios de convergencia y m\u00e9todos como los multiplicadores de penalizaci\u00f3n y de Lagrange.<\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Problemas de convergencia en el modelado de contactos<\/h2>    <p>Uno de los retos importantes en el modelado de contactos es lograr la convergencia en las simulaciones de elementos finitos. Los problemas de convergencia surgen debido a la no linealidad introducida por las condiciones de contacto. He aqu\u00ed algunos problemas comunes de convergencia y consejos para resolverlos:  <\/p>\n<ol>\n<li class=\"\" data-start=\"7091\" data-end=\"7404\">\n<p class=\"\" data-start=\"7093\" data-end=\"7404\"><strong data-start=\"7093\" data-end=\"7110\">Calidad de la malla:<\/strong> Es esencial asegurarse de que el mallado es lo suficientemente fino como para captar con precisi\u00f3n la regi\u00f3n de contacto. Un mallado deficiente puede provocar errores e inestabilidad. M\u00e1s informaci\u00f3n sobre el papel del <a class=\"\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/que-es-la-malla-en-el-analisis-por-elementos-finitos-aef\/\" target=\"_new\" rel=\"noopener\" data-start=\"7277\" data-end=\"7401\">mallado en el an\u00e1lisis de elementos finitos<\/a>.  <\/p>\n<\/li>\n<li class=\"\" data-start=\"7091\" data-end=\"7404\">\n<p class=\"\" data-start=\"7093\" data-end=\"7404\"><strong>Factores de penalizaci\u00f3n<\/strong>: Utilice factores de penalizaci\u00f3n adecuados para hacer cumplir las restricciones de contacto. Los factores de penalizaci\u00f3n ayudan a controlar la penetraci\u00f3n entre superficies en contacto, pero deben elegirse con cuidado para evitar problemas de convergencia. <\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Ajustes del solver<\/strong>: Configurar adecuadamente los ajustes del solver es crucial para un an\u00e1lisis de contacto preciso. Esto incluye establecer una distancia de b\u00fasqueda adecuada para ayudar al solver a detectar las regiones de contacto y ajustar el n\u00famero de pasos de carga para dividir la carga gradualmente, lo que puede mejorar la convergencia y la estabilidad de la soluci\u00f3n. Algunos solucionadores tambi\u00e9n ofrecen algoritmos especializados para tratar las condiciones de contacto.  <\/li>\n<\/ol>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Aplicaciones pr\u00e1cticas de las condiciones de contacto<\/h2>    <p>Las condiciones de contacto en el AEF ayudan a simular con precisi\u00f3n las interacciones entre componentes en el an\u00e1lisis de ingenier\u00eda. Algunas aplicaciones pr\u00e1cticas incluyen: <\/p>\n<p>1. Montajes mec\u00e1nicos<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Uniones atornilladas y remachadas<\/strong> &#8211; El modelado por contacto captura las interacciones entre los pernos y los orificios de las placas conectadas, as\u00ed como entre las propias placas, garantizando una transferencia de carga y una distribuci\u00f3n de esfuerzos precisas.<\/li>\n<li><strong>Estructuras soldadas<\/strong> &#8211; T\u00edpicamente modeladas utilizando contacto de uni\u00f3n para asegurar bordes conectados y una transferencia de carga adecuada, representando con precisi\u00f3n el comportamiento de las uniones soldadas&#8230;<\/li>\n<\/ul>\n<p>2. An\u00e1lisis de engranajes y cojinetes<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Engranaje<\/strong> &#8211; Garantiza una transmisi\u00f3n adecuada de la fuerza y tiene en cuenta el desgaste y la holgura.<\/li>\n<li><strong>Cojinetes y casquillos<\/strong> &#8211; Simula el contacto de rodadura y deslizamiento para evaluar los efectos de la fricci\u00f3n y la lubricaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p>3. Conformado y fabricaci\u00f3n de metales<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Estampaci\u00f3n de chapa met\u00e1lica<\/strong> &#8211; Las condiciones de contacto ayudan a simular la deformaci\u00f3n del material entre las matrices y las piezas.<\/li>\n<li><strong>Laminaci\u00f3n y extrusi\u00f3n<\/strong> &#8211; Garantiza la precisi\u00f3n de las predicciones de fuerza y tensi\u00f3n en los procesos de conformado.<\/li>\n<\/ul>\n<p>4. Sellado y estanqueidad<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Juntas t\u00f3ricas y sellos<\/strong> &#8211; Modela la deformaci\u00f3n y la distribuci\u00f3n de la presi\u00f3n para evitar fugas.<\/li>\n<li><strong>Juntas en bridas<\/strong> &#8211; Simula la presi\u00f3n de apriete y los efectos de la dilataci\u00f3n t\u00e9rmica.<\/li>\n<\/ul>\n<p>5. An\u00e1lisis de colisiones e impactos<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Pruebas de choque en automoci\u00f3n<\/strong> &#8211; La modelizaci\u00f3n de los contactos es crucial para simular las deformaciones y la absorci\u00f3n de energ\u00eda del veh\u00edculo.<\/li>\n<li><strong>An\u00e1lisis de impacto aeroespacial<\/strong> &#8211; Se utiliza para simulaciones de choques con aves y aterrizajes forzosos.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"\" data-start=\"8403\" data-end=\"8771\">En aplicaciones sensibles a la fatiga, definir correctamente las condiciones de contacto es especialmente importante. Por ejemplo, los ingenieros que trabajan con piezas giratorias o portantes pueden beneficiarse de explorar el <a class=\"\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/el-mejor-software-gratuito-de-aef-para-el-analisis-de-fatiga-una-guia-completa\/\" target=\"_new\" rel=\"noopener\" data-start=\"8595\" data-end=\"8727\">software gratuito de AEF para el an\u00e1lisis de la fatiga<\/a> con el fin de evaluar la durabilidad y los efectos del ciclo de vida. <\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Conclusi\u00f3n<\/h2>    <p>Las condiciones de contacto en el AEF son un aspecto fundamental para simular con precisi\u00f3n los problemas de ingenier\u00eda del mundo real. Al comprender e implementar correctamente las condiciones de contacto, los ingenieros pueden reproducir con mayor precisi\u00f3n el comportamiento estructural del mundo real. Esto conduce a simulaciones m\u00e1s precisas, permitiendo dise\u00f1os optimizados que reducen los costes de material al tiempo que mejoran la seguridad y el rendimiento general.  <\/p>\n<p>Ya se trate de contactos por fricci\u00f3n, sin fricci\u00f3n, por adherencia o de otro tipo, el modelado adecuado de estas interacciones es esencial para lograr resultados de simulaci\u00f3n precisos.<\/p>\n<p>Este art\u00edculo revela d\u00f3nde utilizar los distintos tipos de contacto en el AEF, destacando sus ventajas, limitaciones y factores clave como los comportamientos de contacto. Definir y manejar correctamente las condiciones de contacto puede mejorar significativamente la precisi\u00f3n y fiabilidad de las simulaciones de AEF, lo que dar\u00e1 lugar a productos y estructuras mejor dise\u00f1ados. <\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":16,"featured_media":94016,"parent":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"single-new.php","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[614],"tags":[636,633],"class_list":["post-94011","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-structural-engineering-101","tag-finite-element-analysis-fea-basics","tag-structural-engineering-101"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94011","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/16"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=94011"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94011\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/94016"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=94011"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=94011"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=94011"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}