{"id":94131,"date":"2024-11-19T08:58:23","date_gmt":"2024-11-19T07:58:23","guid":{"rendered":"https:\/\/sdcverifier.com\/sin-categoria\/aceleracion-de-la-verificacion-del-diseno-de-estructuras-de-acero-una-guia-paso-a-paso-para-el-cumplimiento-del-eurocodigo\/"},"modified":"2026-04-17T16:04:41","modified_gmt":"2026-04-17T14:04:41","slug":"aceleracion-de-la-verificacion-del-diseno-de-estructuras-de-acero-una-guia-paso-a-paso-para-el-cumplimiento-del-eurocodigo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/aceleracion-de-la-verificacion-del-diseno-de-estructuras-de-acero-una-guia-paso-a-paso-para-el-cumplimiento-del-eurocodigo\/","title":{"rendered":"Aceleraci\u00f3n de la verificaci\u00f3n del dise\u00f1o de estructuras de acero: Una gu\u00eda paso a paso para el cumplimiento del Euroc\u00f3digo"},"content":{"rendered":"\n<p>Los armazones de acero son fundamentales para la ingenier\u00eda moderna. Verificar que estos armazones pueden soportar todas las cargas y tensiones previstas es complejo y cr\u00edtico; un solo c\u00e1lculo err\u00f3neo o una junta no comprobada podr\u00edan comprometer toda la estructura. <\/p>\n<p>Las normas del Euroc\u00f3digo establecen las reglas de la ingenier\u00eda en toda Europa, definiendo requisitos precisos para cada perno, soldadura y trayectoria de carga. Estas normas son minuciosas pero exigentes, y requieren que los ingenieros analicen numerosas combinaciones de carga y comprueben meticulosamente cada uni\u00f3n y miembro. &nbsp;<\/p>\n<p>Este art\u00edculo desglosa el proceso de verificaci\u00f3n, destaca los retos clave en el cumplimiento de la normativa de estructuras de acero y presenta una soluci\u00f3n racionalizada para simplificar la verificaci\u00f3n de la integridad estructural.<\/p>\n\n\n<style>.kb-table-of-content-nav.kb-table-of-content-id94131_4666e7-2d .kb-table-of-content-wrap{padding-top:var(--global-kb-spacing-sm, 1.5rem);padding-right:var(--global-kb-spacing-sm, 1.5rem);padding-bottom:var(--global-kb-spacing-sm, 1.5rem);padding-left:var(--global-kb-spacing-sm, 1.5rem);}.kb-table-of-content-nav.kb-table-of-content-id94131_4666e7-2d .kb-table-of-contents-title-wrap{padding-top:0px;padding-right:0px;padding-bottom:0px;padding-left:0px;}.kb-table-of-content-nav.kb-table-of-content-id94131_4666e7-2d .kb-table-of-contents-title{font-weight:regular;font-style:normal;}.kb-table-of-content-nav.kb-table-of-content-id94131_4666e7-2d .kb-table-of-content-wrap .kb-table-of-content-list{font-weight:regular;font-style:normal;margin-top:var(--global-kb-spacing-sm, 1.5rem);margin-right:0px;margin-bottom:0px;margin-left:0px;}<\/style>\n\n\n<div class=\"split\">&nbsp;<\/div>\n<h2><strong>Desaf\u00edos clave en la verificaci\u00f3n de estructuras de acero<\/strong><\/h2>\n<p>Cuando trabajamos con estructuras industriales o civiles, nos enfrentamos a capas de complejidad en el dise\u00f1o del armaz\u00f3n y el entorno que debe soportar. Pi\u00e9nselo: estos armazones tienen que gestionar su peso y cargas variables como el viento, la nieve y los equipos que pueden fluctuar significativamente. Cada una de estas fuerzas ejerce presi\u00f3n sobre diferentes partes del armaz\u00f3n de formas \u00fanicas, e incluso peque\u00f1os cambios en las condiciones pueden afectar a la integridad de la estructura.  <\/p>\n<p>Uno de los mayores retos es la enorme complejidad de estas estructuras. Los <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Steel_frame\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">bastidores<\/a> industriales de acero, por ejemplo, constan de cientos o incluso miles de miembros individuales, cada uno conectado por soldaduras, pernos o ambos. La disposici\u00f3n de estos miembros no es arbitraria: est\u00e1n cuidadosamente dispuestos para distribuir las cargas y mantener la estabilidad. Sin embargo, con tantos componentes interconectados, para crear un efecto domin\u00f3 basta con un punto d\u00e9bil, comprometiendo toda la estructura. Cada junta, conexi\u00f3n y elemento portante debe ser meticulosamente verificado para comprobar su resistencia y conformidad.    <\/p>\n<p>Tradicionalmente, este proceso de verificaci\u00f3n se ha realizado manualmente. Pero en la verificaci\u00f3n manual, la precisi\u00f3n y la eficacia se convierten en verdaderos obst\u00e1culos. Comprobar cada trayectoria de carga, calcular cada combinaci\u00f3n de carga e inspeccionar cada junta una por una no s\u00f3lo lleva mucho tiempo, sino que es propenso al error humano, especialmente cuando se trata de modelos complejos y requisitos estrictos del Euroc\u00f3digo. Estamos hablando de ingenieros que pasan horas, a veces d\u00edas, en un solo proceso de verificaci\u00f3n, a menudo yendo y viniendo para asegurarse de que no se ha pasado nada por alto.   <\/p>\n<p>El reto est\u00e1 claro: los ingenieros necesitan una forma de manejar la complejidad sin comprometer la precisi\u00f3n. A medida que los proyectos crecen en escala y los plazos se estrechan, la demanda de procesos de verificaci\u00f3n racionalizados y automatizados es m\u00e1s acuciante que nunca. <\/p>\n\n\n<div class=\"banner\">\n    <div class=\"banner__container\">\n        <div class=\"banner__content\">\n                        <p>\n                La verificaci\u00f3n manual puede llevar mucho tiempo y ser propensa a errores. Automatice su proceso de verificaci\u00f3n con SDC Verifier para centrarse en la ingenier\u00eda de alto nivel.             <\/p>\n                    <a class=\"btn btn--white\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/software\/\" target=\"_self\"  data-popup= >\n            <span>Descargar prueba gratuita<\/span>\n                            <span>\n                    <svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"14\" height=\"14\" viewBox=\"0 0 14 14\" fill=\"none\">\n<path d=\"M2.59961 2.31543L6.56869 7.00543C6.56869 7.00543 2.71083 11.5641 2.60229 11.6927M7.43555 2.2998L11.4046 6.9898L7.43555 11.6798\" stroke=\"#3D315C\" stroke-width=\"1.34\"\/>\n<\/svg>                    <svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"14\" height=\"14\" viewBox=\"0 0 14 14\" fill=\"none\">\n<path d=\"M2.59961 2.31543L6.56869 7.00543C6.56869 7.00543 2.71083 11.5641 2.60229 11.6927M7.43555 2.2998L11.4046 6.9898L7.43555 11.6798\" stroke=\"#3D315C\" stroke-width=\"1.34\"\/>\n<\/svg>                <\/span>\n                    <\/a>\n                    <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/themes\/sdc-verifier-new\/img\/banner2.webp\" alt=\"\" class=\"banner__bg\">\n        <\/div>\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n<div class=\"split\">\u00a0<\/div>\n<h2><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Proceso de verificaci\u00f3n paso a paso con SDC Verifier<\/span><\/strong><\/h2>\n<h3><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Paso 1: Configuraci\u00f3n del modelo y aplicaci\u00f3n de cargas en la verificaci\u00f3n de estructuras de acero<\/span><\/strong><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">La creaci\u00f3n de un modelo AEF <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/analisis-por-elementos-finitos-aef-que-es-como-funciona-y-cuando-confiar-en-el\/\">(An\u00e1lisis de Elementos Finitos<\/a>) preciso es la base de cualquier proceso de verificaci\u00f3n de un armaz\u00f3n de acero. Los ingenieros definen la geometr\u00eda del armaz\u00f3n, las propiedades de los materiales y las condiciones de carga en esta etapa para reflejar lo m\u00e1s fielmente posible los escenarios del mundo real. Con SDC Verifier, la configuraci\u00f3n del modelo FEA implica unos cuantos pasos esenciales que garantizan que cada elemento estructural y sus interacciones se tienen en cuenta correctamente en el an\u00e1lisis. <\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-71047 size-full\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-13-181434.png\" alt=\"Muestra de estructura de armaz\u00f3n de acero con pernos y soldaduras resaltados, mostrando las zonas cr\u00edticas para la verificaci\u00f3n.\" width=\"1257\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-13-181434.png 1257w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-13-181434-300x135.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-13-181434-802x362.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-13-181434-768x346.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1257px) 100vw, 1257px\" \/><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">En la preparaci\u00f3n del modelo de elementos finitos, se empieza por definir la geometr\u00eda: cada viga, columna, junta y soporte se modela para que coincida con las especificaciones del dise\u00f1o. Las propiedades de los materiales, como el l\u00edmite el\u00e1stico y la elasticidad, se asignan a estos miembros. Esto es crucial porque cada elemento de un armaz\u00f3n de acero responde de forma diferente bajo tensi\u00f3n, y unas propiedades exactas de los materiales permiten al modelo predecir esas respuestas con precisi\u00f3n. <\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-71037 size-full\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/2.png\" alt=\"Representaci\u00f3n visual de varias cargas aplicadas a una estructura de armaz\u00f3n de acero: peso propio, peso muerto del equipo, carga muerta de la plataforma y cargas de viento en las direcciones X e Y.\" width=\"1327\" height=\"642\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/2.png 1327w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/2-300x145.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/2-802x388.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/2-768x372.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1327px) 100vw, 1327px\" \/><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Una vez configurado el armaz\u00f3n, aplicamos cargas al modelo. Aqu\u00ed es donde las cosas se ponen detalladas: las estructuras de acero industriales y civiles se enfrentan a diversas cargas, desde cargas muertas permanentes (como el peso de la estructura y el equipamiento) hasta cargas vivas variables (como el viento, la nieve y las fuerzas s\u00edsmicas). Con SDC Verifier, los ingenieros pueden aplicar cada tipo de carga individualmente y en combinaciones, de acuerdo con las normas del Euroc\u00f3digo, asegur\u00e1ndose de que el modelo refleja con precisi\u00f3n c\u00f3mo los casos de carga afectan a la estructura. <\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-71038 size-full\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/3.png\" alt=\"Modelo de armaz\u00f3n de acero con restricciones aplicadas, indicadas por puntos numerados, que ayudan a simular condiciones de contorno realistas para el an\u00e1lisis de cargas.\" width=\"812\" height=\"621\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/3.png 812w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/3-300x229.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/3-802x613.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/3-768x587.png 768w\" sizes=\"(max-width: 812px) 100vw, 812px\" \/><\/p>\n<p>Tras definir la geometr\u00eda del armaz\u00f3n y aplicar las cargas, los ingenieros establecen las restricciones necesarias. Las restricciones son cr\u00edticas porque determinan c\u00f3mo se fija o apoya el armaz\u00f3n en el modelo, afectando directamente a c\u00f3mo se distribuyen las cargas y c\u00f3mo se comporta la estructura bajo tensi\u00f3n. La imagen superior muestra los puntos de restricci\u00f3n aplicados en varias zonas de apoyo, proporcionando una representaci\u00f3n visual de c\u00f3mo se ancla la estructura en el an\u00e1lisis.<\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Al final de esta configuraci\u00f3n, el modelo de AEF sirve como r\u00e9plica virtual del armaz\u00f3n de acero del mundo real, capturando tanto las condiciones esperadas como las extremas a las que se enfrentar\u00e1. Con el modelo y las cargas en su lugar, estamos listos para pasar a las combinaciones de carga y al reconocimiento de los miembros estructurales, acerc\u00e1ndonos un paso m\u00e1s a la verificaci\u00f3n exhaustiva. <\/span><\/p>\n\n\n\n<div class=\"split\">&nbsp;<\/div>\n<h3><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Paso 2: Creaci\u00f3n de combinaciones de cargas en la verificaci\u00f3n de estructuras de acero<\/span><\/strong><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Cada estructura de acero se enfrenta a m\u00faltiples tipos de cargas: cargas muertas, cargas vivas, viento, nieve y, a veces, fuerzas s\u00edsmicas. Sin embargo, la complejidad objetiva reside en comprender c\u00f3mo interact\u00faan estas cargas, especialmente en condiciones variables. &nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">En las configuraciones tradicionales, calcular manualmente <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/combinaciones-de-carga\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">las combinaciones de carga<\/a> puede resultar exhaustivo. Los ingenieros tienen que considerar el impacto de cada carga en cada miembro estructural, ajustando los factores parciales de seguridad, los factores din\u00e1micos y cualquier requisito espec\u00edfico de los c\u00f3digos. Pasar por alto un solo factor o juzgar err\u00f3neamente la influencia de una carga podr\u00eda dar lugar a resultados inexactos. SDC Verifier aborda esta cuesti\u00f3n permitiendo a los ingenieros definir, agrupar y aplicar f\u00e1cilmente estas combinaciones, automatizando los ajustes para los factores de seguridad y din\u00e1micos especificados por el Euroc\u00f3digo.   <\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71063\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/12.png\" alt=\"\" width=\"1013\" height=\"677\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/12.png 1013w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/12-300x200.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/12-802x536.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/12-768x513.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1013px) 100vw, 1013px\" \/><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">A trav\u00e9s de SDC Verifier, puede elegir entre introducir manualmente las combinaciones de carga o utilizar combinaciones predefinidas basadas en las normas del sector. Para los dise\u00f1os conformes al Euroc\u00f3digo, cada combinaci\u00f3n de carga se elabora cuidadosamente con los factores de seguridad parciales y las consideraciones din\u00e1micas prescritas, lo que reduce significativamente el riesgo de error humano. Tambi\u00e9n significa que los ingenieros pueden ahorrarse horas de c\u00e1lculo manual, centr\u00e1ndose en cambio en interpretar los resultados y tomar decisiones de dise\u00f1o cr\u00edticas.  <\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71064\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/13.png\" alt=\"\" width=\"971\" height=\"557\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/13.png 971w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/13-300x172.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/13-802x460.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/13-768x441.png 768w\" sizes=\"(max-width: 971px) 100vw, 971px\" \/><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Al final de la etapa de combinaci\u00f3n de cargas, disponemos de un amplio conjunto de casos de carga que reflejan con precisi\u00f3n c\u00f3mo las distintas fuerzas impactan en la estructura en condiciones reales.&nbsp;<\/span><\/p>\n<p>Una vez establecidas las aplicaciones de carga y las restricciones, el an\u00e1lisis de la distribuci\u00f3n de tensiones en toda la <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/diseno-sismico-codigos-normas-y-mejores-practicas-para-estructuras\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">estructura del armaz\u00f3n de<\/a> acero es un paso cr\u00edtico. SDC Verifier calcula los niveles de tensi\u00f3n para garantizar que cada miembro puede soportar las cargas aplicadas sin fallar, identificando las \u00e1reas de alta tensi\u00f3n que pueden requerir ajustes en el dise\u00f1o. <\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-71039 size-full\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/4.png\" alt=\"Distribuci\u00f3n de las tensiones a lo largo de la estructura del armaz\u00f3n de acero, resaltando las zonas con altas concentraciones de tensiones. El gradiente de colores proporciona una representaci\u00f3n visual de los valores absolutos equivalentes de tensi\u00f3n en pascales (Pa), lo que permite a los ingenieros identificar r\u00e1pidamente los puntos cr\u00edticos de tensi\u00f3n.\" width=\"843\" height=\"610\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/4.png 843w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/4-300x217.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/4-802x580.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/4-768x556.png 768w\" sizes=\"(max-width: 843px) 100vw, 843px\" \/><\/p>\n<p><em>Distribuci\u00f3n de las tensiones a lo largo de la estructura del armaz\u00f3n de acero, resaltando las zonas con altas concentraciones de tensiones. El gradiente de colores proporciona una representaci\u00f3n visual de los valores absolutos equivalentes de tensi\u00f3n en pascales (Pa), lo que permite a los ingenieros identificar r\u00e1pidamente los puntos cr\u00edticos de tensi\u00f3n. <\/em><\/p>\n<p>En este an\u00e1lisis, las zonas resaltadas en colores m\u00e1s c\u00e1lidos (m\u00e1s cercanos al rojo) indican mayores concentraciones de tensi\u00f3n, que son cruciales para vigilar posibles vulnerabilidades estructurales. Al identificar estas zonas, los ingenieros pueden tomar decisiones informadas sobre el refuerzo o el ajuste de los par\u00e1metros de dise\u00f1o para mejorar la integridad estructural. <\/p>\n\n\n\n<div class=\"split\">&nbsp;<\/div>\n<h3><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Paso 3: Herramientas de reconocimiento automatizado en la verificaci\u00f3n de marcos de acero<\/span><\/strong><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Uno de los aspectos m\u00e1s desafiantes de la verificaci\u00f3n de estructuras de acero es identificar y categorizar cada miembro, uni\u00f3n y soldadura dentro de una estructura compleja. Cada componente -ya sea una viga portante, una junta de uni\u00f3n o una soldadura de refuerzo- tiene un papel \u00fanico en la integridad de la estructura. <\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71040\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5.png\" alt=\"El buscador de miembros de viga identifica los miembros en las direcciones Y y Z, algo fundamental para calcular con precisi\u00f3n las longitudes de pandeo y garantizar la estabilidad estructural.\" width=\"1132\" height=\"602\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5.png 1132w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-300x160.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-802x427.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-768x408.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1132px) 100vw, 1132px\" \/><\/p>\n<p><em>El buscador de miembros de viga identifica los miembros en las direcciones Y y Z, algo fundamental para calcular con precisi\u00f3n las longitudes de pandeo y garantizar la estabilidad estructural.<\/em><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">La herramienta de reconocimiento de miembros de SDC Verifier detecta y categoriza autom\u00e1ticamente vigas, pilares y riostras dentro del modelo, etiquetando cada uno con par\u00e1metros espec\u00edficos, como la longitud, la secci\u00f3n transversal y la orientaci\u00f3n.&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71041\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/6.png\" alt=\"Interfaz del buscador de barras de viga que muestra la identificaci\u00f3n de los nudos, las longitudes de las barras (direcciones Y y Z), los ajustes de torsi\u00f3n y las configuraciones de las uniones para un an\u00e1lisis exhaustivo.\" width=\"1197\" height=\"592\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/6.png 1197w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/6-300x148.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/6-802x397.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/6-768x380.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1197px) 100vw, 1197px\" \/><\/p>\n<p><em>Interfaz del buscador de barras de viga que muestra la identificaci\u00f3n de los nudos, las longitudes de las barras (direcciones Y y Z), los ajustes de torsi\u00f3n y las configuraciones de las uniones para un an\u00e1lisis exhaustivo.<\/em><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">La herramienta de reconocimiento de uniones del software va un paso m\u00e1s all\u00e1, identificando todas las uniones dentro del armaz\u00f3n. Las uniones suelen ser puntos de gran tensi\u00f3n en cualquier estructura, especialmente bajo cargas din\u00e1micas como el viento o las fuerzas s\u00edsmicas. SDC Verifier clasifica autom\u00e1ticamente cada tipo de uni\u00f3n (fija, con pasador o parcialmente restringida) y calcula las longitudes de pandeo adecuadas para una verificaci\u00f3n precisa.  &nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">La herramienta de reconocimiento de soldaduras identifica las zonas soldadas y caracteriza las estructuras que dependen de soldaduras en funci\u00f3n del grosor y el tipo. Esta herramienta ayuda a los ingenieros a garantizar que cada soldadura cumple los requisitos espec\u00edficos de resistencia seg\u00fan las normas del Euroc\u00f3digo. &nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Esta automatizaci\u00f3n permite a los ingenieros centrarse en el panorama general -analizar los resultados y perfeccionar los dise\u00f1os- sin atascarse en tareas tediosas y repetitivas.<\/span><\/p>\n\n\n\n<div class=\"split\">&nbsp;<\/div>\n<h3><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Paso 4: Comprobaciones del cumplimiento de los Euroc\u00f3digos en la verificaci\u00f3n de estructuras de acero<\/span><\/strong><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Cuando se trata de la verificaci\u00f3n de estructuras de acero, garantizar el cumplimiento de los Euroc\u00f3digos no es negociable. <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/engineering-standards\/eurocodigo-3\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Las normas del Euroc\u00f3digo<\/a> establecen el punto de referencia para la seguridad y fiabilidad de los elementos estructurales, exigiendo comprobaciones precisas de todo, desde el pandeo de los miembros hasta la estabilidad de las juntas y la integridad de las soldaduras.&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71051\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-102022.png\" alt=\"\" width=\"1035\" height=\"358\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-102022.png 1035w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-102022-300x104.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-102022-802x277.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-102022-768x266.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1035px) 100vw, 1035px\" \/><\/p>\n<h4 id=\"-eurocode-3-member-checks-en-1993-1-1-2005-\"><strong>Comprobaciones de los miembros del Euroc\u00f3digo 3 (EN 1993-1-1, 2005)<\/strong><\/h4>\n<p>La norma Euroc\u00f3digo 3, concretamente la EN 1993-1-1 (2005), esboza las directrices b\u00e1sicas para verificar los miembros estructurales de acero. Esta norma se centra en garantizar que <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/blog\/comprobacion-de-barras-de-vigas-en-ansys-con-sdc-verifier-segun-el-eurocodigo-3-diseno-estructural-contra-incendios\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">las vigas<\/a>, canales, tes, tubos y barras de acero se dise\u00f1en y verifiquen para soportar sus respectivas condiciones de carga sin comprometer la seguridad. Especialmente cuando se eval\u00faan los estados l\u00edmite \u00faltimos, que definen la capacidad estructural bajo cargas m\u00e1ximas.  <\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71042\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/7.png\" alt=\"\" width=\"1263\" height=\"606\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/7.png 1263w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/7-300x144.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/7-802x385.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/7-768x368.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1263px) 100vw, 1263px\" \/><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71043\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/8.png\" alt=\"\" width=\"1213\" height=\"602\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/8.png 1213w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/8-300x149.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/8-802x398.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/8-768x381.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1213px) 100vw, 1213px\" \/><\/p>\n<p>SDC Verifier implementa el cap\u00edtulo 6 del Euroc\u00f3digo 3, que aborda los estados l\u00edmite \u00faltimos para una serie de formas de secci\u00f3n transversal, incluidas las vigas en I, los canales, las tes y los tubos rectangulares y circulares. Siguiendo los pasos que se indican a continuaci\u00f3n, los ingenieros pueden configurar la norma Euroc\u00f3digo 3 para realizar <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/guia-en-profundidad-realizacion-de-comprobaciones-de-vigas-segun-asme-bth-1-2023\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">comprobaciones exhaustivas de los miembros<\/a>: <\/p>\n<ol>\n<li>\n<h5><strong>A\u00f1adir la norma en SDC Verifier<\/strong><\/h5>\n<span>En la cinta principal, seleccione <\/span><em style=\"color: initial;\">Normas &#8211; Principal &#8211; Euroc\u00f3digo3 &#8211; Miembros del Euroc\u00f3digo3 (EN 1993-1-1, 2005)<\/em><span>. Aqu\u00ed puede establecer par\u00e1metros est\u00e1ndar espec\u00edficos adaptados a las necesidades del proyecto.<\/span><\/li>\n<li>\n<h5><strong>Configuraci\u00f3n de par\u00e1metros personalizados<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Factores de seguridad parciales (\u03b3m)<\/strong>: Estos factores se refieren a diferentes resistencias:\n<ul>\n<li>\u03b3m0: Resistencia de la secci\u00f3n transversal (por defecto = 1,00)<\/li>\n<li>\u03b3m1: Resistencia a la inestabilidad del miembro (por defecto = 1,00)<\/li>\n<li>\u03b3m2: Resistencia a la tensi\u00f3n (por defecto = 1,25)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Factores de pandeo lateral<\/strong>:\n<ul>\n<li>Para secciones laminadas o soldadas, fije \u03bbLT,0 (m\u00e1ximo recomendado de 0,4) y \u03b2 (m\u00ednimo recomendado de 0,75) como se especifica en el anexo nacional.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>Clasificaci\u00f3n de la secci\u00f3n transversal<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>La secci\u00f3n transversal de cada miembro se clasifica en las clases 1-3, que definen su resistencia al pandeo. Los filetes deben definirse en el modelo, ya que si faltan pueden obtenerse resultados conservadores y menos precisos. Para obtener comprobaciones precisas de esfuerzo cortante y pandeo, modifique en consecuencia la forma de la secci\u00f3n transversal y el momento de inercia.  <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>Par\u00e1metros de esbeltez y pandeo<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>SDC Verifier calcula autom\u00e1ticamente la esbeltez de los miembros en funci\u00f3n de la longitud y las condiciones de los extremos, utilizando los factores del anexo nacional. Para el pandeo por torsi\u00f3n, se calculan las longitudes efectivas en las direcciones y y z para determinar la relaci\u00f3n de esbeltez y el factor de resistencia. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>C\u00e1lculos del \u00e1rea de cizallamiento y de la resistencia<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>Las \u00e1reas de cortante se calculan en funci\u00f3n del tipo de miembro, ya sea una viga en I laminada, un canal o una secci\u00f3n hueca. Cuando la fuerza de cizallamiento supera la mitad de la resistencia pl\u00e1stica al cizallamiento, SDC Verifier aplica un l\u00edmite el\u00e1stico reducido para garantizar una resistencia al cizallamiento conservadora, seg\u00fan los requisitos del Euroc\u00f3digo. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71044\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/9.png\" alt=\"\" width=\"1325\" height=\"750\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/9.png 1325w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/9-300x170.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/9-802x454.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/9-768x435.png 768w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/9-550x310.png 550w\" sizes=\"(max-width: 1325px) 100vw, 1325px\" \/><\/p>\n<h4 id=\"-eurocode-3-bolt-checks-en-1993-1-8-2005-\"><strong>Comprobaciones de pernos del Euroc\u00f3digo 3 (EN 1993-1-8, 2005)<\/strong><\/h4>\n<p>Las comprobaciones de pernos del Euroc\u00f3digo 3, recogidas en la norma EN 1993-1-8 (2005), proporcionan directrices espec\u00edficas para verificar los pernos en diversas condiciones de carga y conexi\u00f3n.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71045\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/10.png\" alt=\"\" width=\"1417\" height=\"667\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/10.png 1417w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/10-300x141.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/10-802x378.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/10-768x362.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1417px) 100vw, 1417px\" \/><\/p>\n<ol>\n<li>\n<h5><strong>Configuraci\u00f3n de pernos en SDC Verifier<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>Acceda a <em>Normas &#8211; Principal &#8211; Euroc\u00f3digo3 &#8211; Pernos del Euroc\u00f3digo3 (EN 1993-1-8, 2005)<\/em> desde la cinta y, a continuaci\u00f3n, personalice los ajustes para que coincidan con los tipos de pernos, las posiciones y las direcciones de carga que requiera el dise\u00f1o.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>Par\u00e1metros clave del perno<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li><strong><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-71054 alignleft\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-103905-276x300.png\" alt=\"\" width=\"276\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-103905-276x300.png 276w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-103905.png 610w\" sizes=\"(max-width: 276px) 100vw, 276px\" \/>Posici\u00f3n del perno y direcci\u00f3n de la carga<\/strong>: SDC Verifier reconoce si los pernos est\u00e1n en posici\u00f3n final o interior, lo que es cr\u00edtico para determinar la resistencia al cizallamiento.<\/li>\n<li><strong>Planos de cizalladura roscados vs. no roscados<\/strong>: SDC Verifier permite a los ingenieros establecer si el cizallamiento pasa a trav\u00e9s de la parte roscada o no roscada, lo que influye en la resistencia al cizallamiento.<\/li>\n<li><strong>Avellanado, clase de fricci\u00f3n y distancias de borde<\/strong>: Estos factores son esenciales para calcular la resistencia al deslizamiento, la resistencia al apoyo y el cumplimiento de las distancias de borde, tal y como se detalla en las tablas de pernos del Euroc\u00f3digo (por ejemplo, la tabla 3.4 y la figura 3.1).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>Resistencia al deslizamiento y precarga<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>Para los pernos precargados, la clase de superficie de fricci\u00f3n determina el factor de deslizamiento, que SDC Verifier utiliza para calcular la resistencia al deslizamiento tanto en los estados l\u00edmite de servicio como en los \u00faltimos.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>C\u00e1lculos de resistencia y factores de seguridad<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>Con factores parciales (por ejemplo, \u03b3M2 para pernos), SDC Verifier aplica autom\u00e1ticamente los m\u00e1rgenes de seguridad pertinentes en cada c\u00e1lculo, garantizando que todos los pernos cumplen los niveles de resistencia exigidos por el Euroc\u00f3digo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71055\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104051.png\" alt=\"\" width=\"1542\" height=\"293\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104051.png 1542w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104051-300x57.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104051-802x152.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104051-768x146.png 768w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104051-1536x292.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1542px) 100vw, 1542px\" \/><\/p>\n<h4 id=\"-eurocode-3-weld-strength-checks-en-1993-1-8-2005-\"><strong>Comprobaciones de la resistencia de las soldaduras seg\u00fan el Euroc\u00f3digo 3 (EN 1993-1-8, 2005)<\/strong><\/h4>\n<p>La norma EN 1993-1-8 (2005) proporciona directrices para evaluar la resistencia de las soldaduras y la estabilidad de las juntas sometidas a fuerzas de tracci\u00f3n, compresi\u00f3n y cizallamiento.<\/p>\n<ol>\n<li>\n<h5><strong>Configuraci\u00f3n de las normas de soldadura<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>En SDC Verifier, navegue hasta&nbsp;<em>Normas &#8211; Principal &#8211; Euroc\u00f3digo3 &#8211; Soldaduras Euroc\u00f3digo3 (EN 1993-1-8, 2005)<\/em>. Aqu\u00ed, los ingenieros pueden establecer par\u00e1metros como el tipo de material y los factores de correlaci\u00f3n Beta_w de la tabla 4.1, secci\u00f3n 4.5.3.2, en funci\u00f3n del material de la soldadura. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71056\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104234.png\" alt=\"\" width=\"985\" height=\"543\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104234.png 985w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104234-300x165.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104234-802x442.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104234-768x423.png 768w\" sizes=\"(max-width: 985px) 100vw, 985px\" \/><\/p>\n<ol>\n<li>\n<h5><strong>C\u00e1lculos de tensiones de soldadura<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>SDC Verifier calcula las tensiones de soldadura en los puntos cr\u00edticos, incluidos el inicio y el final de cada soldadura. Este enfoque proporciona un perfil de tensiones completo a lo largo de la longitud de la soldadura y garantiza que las tensiones calculadas coincidan con la distribuci\u00f3n de <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/tension-de-von-mises-que-es-formula-y-como-interpretarla-en-el-aef\/\">tensiones de von Mises<\/a>, cumpliendo las directrices del Euroc\u00f3digo. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>Factor de utilizaci\u00f3n y comprobaciones de resistencia<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>Para cada soldadura, SDC Verifier calcula un factor de utilizaci\u00f3n que combina las tensiones de tracci\u00f3n, cizallamiento y flexi\u00f3n para evaluar la resistencia global de la soldadura. Las tensiones admisibles se calculan en funci\u00f3n de los l\u00edmites el\u00e1sticos y de tracci\u00f3n del material, lo que garantiza que la soldadura pueda soportar las cargas aplicadas sin fallar. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>\n<h5><strong>Comprobaciones geom\u00e9tricas y dimensionales<\/strong>:<\/h5>\n<ul>\n<li>Los par\u00e1metros dimensionales, como el espesor de la garganta de soldadura y el \u00e1rea de soldadura, se verifican autom\u00e1ticamente para cumplir los requisitos de geometr\u00eda del Euroc\u00f3digo. Para las soldaduras en \u00e1ngulo, SDC Verifier asume un \u00e1ngulo de soldadura de 0\u00b0 en los c\u00e1lculos, una suposici\u00f3n conservadora que proporciona seguridad adicional. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71057\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104431.png\" alt=\"\" width=\"1323\" height=\"667\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104431.png 1323w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104431-300x151.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104431-802x404.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Screenshot-2024-11-14-104431-768x387.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1323px) 100vw, 1323px\" \/><\/p>\n\n\n\n<div class=\"split\">\u00a0<\/div>\n<h3><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Paso 5: Informes exhaustivos en la verificaci\u00f3n de estructuras de acero<\/span><\/strong><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Un informe claro y preciso es esencial para documentar todos los aspectos del proceso de verificaci\u00f3n, desde las solicitudes de carga hasta los controles de conformidad, y a menudo es un entregable clave para los clientes o las revisiones reglamentarias.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-71046\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/11.png\" alt=\"\" width=\"1401\" height=\"641\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/11.png 1401w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/11-300x137.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/11-802x367.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/11-768x351.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1401px) 100vw, 1401px\" \/><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Lo que diferencia a los informes de SDC Verifier es su capacidad para autocompletar los resultados directamente desde el an\u00e1lisis, incluidos los factores de utilizaci\u00f3n, los gr\u00e1ficos de tensi\u00f3n y las m\u00e9tricas de cumplimiento. Esto significa que el informe est\u00e1 listo una vez finalizada la verificaci\u00f3n, y s\u00f3lo requiere ajustes o adiciones m\u00ednimas. Los ingenieros pueden incluir sin problemas elementos visuales como gr\u00e1ficos de contorno, tablas y desgloses de combinaciones de carga, creando un informe completo y profesional listo para su presentaci\u00f3n o documentaci\u00f3n. <\/span><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Adem\u00e1s, las funciones de elaboraci\u00f3n de informes permiten actualizaciones sencillas. Supongamos que hay cambios en el dise\u00f1o o nuevas condiciones de carga que considerar. En ese caso, los ingenieros pueden volver a ejecutar el an\u00e1lisis y el informe se actualizar\u00e1 autom\u00e1ticamente con los resultados actualizados, sin necesidad de empezar desde cero. Esta capacidad din\u00e1mica de elaboraci\u00f3n de informes garantiza que la documentaci\u00f3n se mantiene alineada con los datos m\u00e1s recientes, apoyando un flujo de trabajo eficiente para los ajustes del proyecto. <\/span><\/p>\n\n\n<div class=\"banner\">\n    <div class=\"banner__container\">\n        <div class=\"banner__content\">\n                        <p>\n                Con SDC Verifier, cada paso del proceso de verificaci\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ado para la eficacia y el cumplimiento. Descubra c\u00f3mo SDC Verifier puede transformar su verificaci\u00f3n de estructuras de acero.             <\/p>\n                    <a class=\"btn btn--white\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/software\/\" target=\"_self\"  data-popup= >\n            <span>Descargar prueba gratuita<\/span>\n                            <span>\n                    <svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"14\" height=\"14\" viewBox=\"0 0 14 14\" fill=\"none\">\n<path d=\"M2.59961 2.31543L6.56869 7.00543C6.56869 7.00543 2.71083 11.5641 2.60229 11.6927M7.43555 2.2998L11.4046 6.9898L7.43555 11.6798\" stroke=\"#3D315C\" stroke-width=\"1.34\"\/>\n<\/svg>                    <svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"14\" height=\"14\" viewBox=\"0 0 14 14\" fill=\"none\">\n<path d=\"M2.59961 2.31543L6.56869 7.00543C6.56869 7.00543 2.71083 11.5641 2.60229 11.6927M7.43555 2.2998L11.4046 6.9898L7.43555 11.6798\" stroke=\"#3D315C\" stroke-width=\"1.34\"\/>\n<\/svg>                <\/span>\n                    <\/a>\n                    <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/themes\/sdc-verifier-new\/img\/banner2.webp\" alt=\"\" class=\"banner__bg\">\n        <\/div>\n    <\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Los armazones de acero son fundamentales para la ingenier\u00eda moderna. Verificar que estos armazones pueden soportar todas las cargas y tensiones previstas es complejo y cr\u00edtico; un solo c\u00e1lculo err\u00f3neo o una junta no comprobada podr\u00edan comprometer toda la estructura. Las normas del Euroc\u00f3digo establecen las reglas de la ingenier\u00eda en toda Europa, definiendo requisitos [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":16,"featured_media":94132,"parent":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[617],"tags":[625],"class_list":["post-94131","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articles","tag-standards-verification-2"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94131","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/16"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=94131"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94131\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/94132"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=94131"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=94131"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=94131"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}