{"id":94409,"date":"2024-07-19T15:41:06","date_gmt":"2024-07-19T13:41:06","guid":{"rendered":"https:\/\/sdcverifier.com\/sin-categoria\/que-es-la-fatiga-en-ingenieria-definicion-fases-de-fallo-tipos-causas-y-prevencion\/"},"modified":"2026-04-01T00:56:24","modified_gmt":"2026-03-31T22:56:24","slug":"que-es-la-fatiga-en-ingenieria-definicion-fases-de-fallo-tipos-causas-y-prevencion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/que-es-la-fatiga-en-ingenieria-definicion-fases-de-fallo-tipos-causas-y-prevencion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la fatiga en ingenier\u00eda? Definici\u00f3n, fases de fallo, tipos, causas y prevenci\u00f3n"},"content":{"rendered":"                    <div class=\"single-article__block\">\n                        <div class=\"single-article__head head\">\n                                    <div class=\"head__card\">\n                        <div class=\"head__left\">\n                            <span style=\"background-color:#EAD9FF\"; class=\"head__tag\">Ingenier\u00eda estructural 101<\/span>                                                            <h1>\u00bfQu\u00e9 es la fatiga en ingenier\u00eda? Definici\u00f3n, fases de fallo, tipos, causas y prevenci\u00f3n<\/h1>\n                                                                                                                    <div class=\"head__links\">\n                                    <span class=\"head__link\">\/ 19 Jul 2024<\/span>\n                                                                            <span class=\"head__link\">\n                                            \/ por:\n                                            <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Yurii_Shumak.jpg\" alt=\"User Avatar\" class=\"avatar avatar-16\" width=\"16\" height=\"16\">                                            <a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/author\/yurii-shumak\/\" title=\"Entradas de Yurii Shumak\" rel=\"author\">Yurii Shumak<\/a>                                        <\/span>\n                                                                                                        <\/div>\n                                                                                                            <\/div>\n                        <div class=\"head__right\"><img decoding=\"async\" width=\"1980\" height=\"1240\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1.png\" class=\"attachment-full size-full wp-post-image\" alt=\"What is Fatigue? Definitions, Types, Causes\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1.png 1980w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1-300x188.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1-802x502.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1-768x481.png 768w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1-1536x962.png 1536w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1-400x250.png 400w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Group-344-1-800x500.png 800w\" sizes=\"(max-width: 1980px) 100vw, 1980px\" \/><\/div>                    <\/div>\n                                                <p><em>\u00daltima actualizaci\u00f3n: 20 mar 2026<\/em><\/p>\n<p>No es necesario que un componente falle por una sola sobrecarga para que se rompa en servicio. En muchas estructuras reales, el fallo se produce porque la carga se repite. <\/p>\n<p>La fatiga en ingenier\u00eda es el inicio y crecimiento progresivo de grietas causadas por cargas c\u00edclicas o fluctuantes. Con el tiempo, esas grietas pueden alcanzar un tama\u00f1o cr\u00edtico y provocar una fractura repentina. Lo que hace peligrosa a la fatiga es que a menudo se desarrolla bajo niveles de tensi\u00f3n muy inferiores a la resistencia \u00faltima del material y, en algunos casos, por debajo del l\u00edmite el\u00e1stico.  <\/p>\n<p>Por eso la fatiga no es s\u00f3lo un tema de materiales. Es un problema de dise\u00f1o, verificaci\u00f3n, fabricaci\u00f3n, inspecci\u00f3n y gesti\u00f3n de la vida \u00fatil. <\/p>\n<p>Si una estructura est\u00e1 expuesta al tr\u00e1fico, las vibraciones, la carga de olas, el movimiento giratorio, los cambios de presi\u00f3n, la dilataci\u00f3n t\u00e9rmica, los eventos de arranque y parada, o el levantamiento repetido, la fatiga debe considerarse expl\u00edcitamente. Y si la estructura se modela con <span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/analisis-por-elementos-finitos-aef-que-es-como-funciona-y-cuando-confiar-en-el\/\">FEA<\/a><span> <\/span>o<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/el-mef-en-el-analisis-estructural-como-los-ingenieros-modelan-estructuras-reales-validan-resultados-y-convierten-el-analisis-en-verificacion\/\">MEF en el an\u00e1lisis estructural<\/a>, la fatiga deber\u00eda formar parte del flujo de trabajo de verificaci\u00f3n, no ser una ocurrencia tard\u00eda.<\/p>\n                                    <nav class=\"single-article__navigation single-article__navigation--collapsed\">\n                        <span>Table of Contents<\/span>\n                        <div class=\"navigation\"><\/div>\n                    <\/nav>\n                                                <div class=\"btns\">\n                                    <\/div>\n            <\/div>\n                        <\/div>\n                <!-- post header --><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>\u00bfQu\u00e9 es la fatiga en ingenier\u00eda?<\/h2>    <p>La fatiga en ingenier\u00eda es la acumulaci\u00f3n progresiva de da\u00f1os bajo tensi\u00f3n o esfuerzo c\u00edclico. En la pr\u00e1ctica, ese da\u00f1o suele adoptar la forma de una grieta. <\/p>\n<p>En principio, el proceso es sencillo:<\/p>\n<ul>\n<li>un punto d\u00e9bil local experimenta cargas repetidas<\/li>\n<li>comienza una peque\u00f1a grieta<\/li>\n<li>la grieta crece con cada ciclo<\/li>\n<li>la secci\u00f3n transversal restante se vuelve demasiado peque\u00f1a<\/li>\n<li>la fractura final se produce r\u00e1pidamente<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por ello, los ingenieros suelen distinguir entre<span> <\/span><strong>fatiga<\/strong><span> <\/span>como mecanismo de da\u00f1o y<span> <\/span><strong>fallo por fatiga<\/strong><span> <\/span>como evento final de la fractura.<\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>\u00bfQu\u00e9 es el fallo por fatiga en ingenier\u00eda?<\/h2>    <p>El fallo por fatiga en ingenier\u00eda es la fractura de un material o componente despu\u00e9s de que una carga repetida o fluctuante provoque que una grieta se inicie, crezca y finalmente alcance un tama\u00f1o cr\u00edtico.<\/p>\n<p>Un fallo est\u00e1tico se produce porque un evento de carga supera la capacidad del componente. Un fallo por fatiga ocurre porque muchos ciclos da\u00f1an gradualmente el material, incluso cuando cada ciclo individual parece aceptable. <\/p>\n<p>Esa distinci\u00f3n es importante en la pr\u00e1ctica de la ingenier\u00eda:<\/p>\n<ul>\n<li>una viga puede sobrevivir a una carga pesada sin problemas<\/li>\n<li>el mismo detalle de viga puede agrietarse tras a\u00f1os de cargas menores repetidas<\/li>\n<li>un soporte soldado puede pasar una comprobaci\u00f3n est\u00e1tica pero seguir teniendo una vida a fatiga pobre<\/li>\n<\/ul>\n<p>La resistencia est\u00e1tica indica si una estructura puede soportar una carga una sola vez. La evaluaci\u00f3n de la fatiga ayuda a determinar si puede sobrevivir a cargas repetidas a lo largo de su vida \u00fatil prevista. <\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Las tres etapas del fallo por fatiga<\/h2>    <h3 id=\"1-crack-initiation\">1. Iniciaci\u00f3n de la grieta<\/h3>\n<p>Una grieta comienza en un lugar donde la tensi\u00f3n local es superior a la tensi\u00f3n nominal o donde el material ya presenta un punto d\u00e9bil.<\/p>\n<p>Los lugares comunes de iniciaci\u00f3n de grietas incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>dedos y ra\u00edces de soldadura<\/li>\n<li>agujeros y recortes<\/li>\n<li>chaveteros y ra\u00edces de rosca<\/li>\n<li>curvas cerradas y cambios bruscos de secci\u00f3n<\/li>\n<li>marcas de mecanizado y ara\u00f1azos<\/li>\n<li>picaduras de corrosi\u00f3n<\/li>\n<li>inclusiones, porosidad y defectos de fabricaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Especialmente en las estructuras soldadas, la fatiga casi nunca comienza en un lugar al azar. Comienza donde la geometr\u00eda, la calidad de fabricaci\u00f3n o la transferencia de carga son deficientes. Por eso es tan importante la evaluaci\u00f3n de los detalles de las soldaduras, especialmente cuando se utilizan m\u00e9todos como  <span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/metodo-de-la-tension-nominal-y-la-tension-en-el-punto-caliente-para-la-evaluacion-de-soldaduras-en-el-aef\/\">Evaluaci\u00f3n de la tensi\u00f3n nominal y de los puntos calientes de las soldaduras en el AEF<\/a><span> <\/span>o revisando los<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/tensiones-de-soldadura\/\">tensiones de soldadura<\/a>.<\/p>\n<h3 id=\"2-crack-propagation\">2. Propagaci\u00f3n de grietas<\/h3>\n<p>Una vez iniciada, la grieta crece de forma incremental durante cada ciclo de carga. Esta fase suele consumir la mayor parte de la vida a fatiga. <\/p>\n<p>En este punto, la estructura puede parecer a\u00fan intacta desde el exterior. Los da\u00f1os son reales, pero no siempre visibles sin una inspecci\u00f3n. <\/p>\n<p>Si ya se conoce una grieta o un defecto similar a una grieta, los ingenieros pueden utilizar la mec\u00e1nica de la fractura y los m\u00e9todos de crecimiento de grietas para estimar la velocidad a la que crecer\u00e1. Una de las relaciones m\u00e1s conocidas es la forma de la ley de Par\u00eds: <\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">$$<br \/>\n\\frac{da}{dN} = C(\\Delta K)^n<br \/>\n$$<\/p>\n<p>donde \\( \\frac{da}{dN} \\) es el crecimiento de la grieta por ciclo, \\( \\Delta K \\) es el rango del factor de tensi\u00f3n-intensidad, y \\( C \\) y \\( n \\) son constantes del material.<\/p>\n<h3 id=\"3-final-fracture\">3. Fractura final<\/h3>\n<p>Cuando la grieta alcanza un tama\u00f1o cr\u00edtico, la secci\u00f3n intacta restante ya no puede soportar la carga. El fallo se produce entonces r\u00e1pidamente. <\/p>\n<p>Esta es la raz\u00f3n por la que los fallos por fatiga se describen a menudo como repentinos. La fractura final es repentina. El proceso de da\u00f1o que conduce a ella no suele serlo.  <\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Por qu\u00e9 la fatiga es importante en ingenier\u00eda<\/h2>    <p>La fatiga es uno de los mecanismos de fallo estructural y mec\u00e1nico m\u00e1s comunes porque la carga repetida est\u00e1 en todas partes.<\/p>\n<p>Las aplicaciones t\u00edpicas de fatiga cr\u00edtica incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>puentes bajo tr\u00e1fico<\/li>\n<li>estructuras marinas y de alta mar sometidas a la carga de las olas<\/li>\n<li>gr\u00faas y estructuras de elevaci\u00f3n sometidas a ciclos de funcionamiento repetidos<\/li>\n<li>ejes giratorios, engranajes y cojinetes<\/li>\n<li>componentes de presi\u00f3n bajo fluctuaciones de presi\u00f3n<\/li>\n<li>marcos y soportes soldados sometidos a vibraciones<\/li>\n<li>componentes calientes expuestos a ciclos t\u00e9rmicos<\/li>\n<\/ul>\n<p>En todos estos casos, la cuesti\u00f3n clave no es s\u00f3lo si la pieza es lo suficientemente resistente. La verdadera cuesti\u00f3n es si permanecer\u00e1 sin grietas y funcional durante la vida \u00fatil requerida. <\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Principales tipos de fatiga<\/h2>    <p>La fatiga no es un caso \u00fanico. El mecanismo cambia en funci\u00f3n de la amplitud de la carga, el nivel de deformaci\u00f3n, la temperatura, el entorno y el tipo de detalle. <\/p>\n<h3 id=\"high-cycle-fatigue-hcf-\">Fatiga de alto ciclo (HCF)<\/h3>\n<p>La fatiga de alto ciclo suele implicar un n\u00famero muy elevado de ciclos con una respuesta principalmente el\u00e1stica.<\/p>\n<p>Ejemplos t\u00edpicos:<\/p>\n<ul>\n<li>ejes giratorios<\/li>\n<li>equipo vibratorio<\/li>\n<li>componentes de la turbina<\/li>\n<li>piezas de m\u00e1quinas sometidas a esfuerzos moderados repetidos<\/li>\n<\/ul>\n<p>La fatiga de alto ciclo se eval\u00faa habitualmente mediante m\u00e9todos de tensi\u00f3n-vida, o S-N.<\/p>\n<h3 id=\"low-cycle-fatigue-lcf-\">Fatiga de bajo ciclo (LCF)<\/h3>\n<p>La fatiga de bajo ciclo implica menos ciclos pero mayores rangos de deformaci\u00f3n, a menudo con deformaci\u00f3n pl\u00e1stica local.<\/p>\n<p>Ejemplos t\u00edpicos:<\/p>\n<ul>\n<li>eventos de arranque-parada<\/li>\n<li>transitorios t\u00e9rmicos severos<\/li>\n<li>oscilaciones de presi\u00f3n y temperatura<\/li>\n<li>detalles locales muy cargados cerca del rendimiento<\/li>\n<\/ul>\n<p>La fatiga de bajo ciclo se eval\u00faa normalmente mediante m\u00e9todos de tensi\u00f3n-vida.<\/p>\n<h3 id=\"thermal-fatigue\">Fatiga t\u00e9rmica<\/h3>\n<p>La fatiga t\u00e9rmica est\u00e1 causada por el calentamiento y enfriamiento repetidos, que crean tensiones de dilataci\u00f3n y contracci\u00f3n.<\/p>\n<p>Ejemplos t\u00edpicos:<\/p>\n<ul>\n<li>sistemas de escape<\/li>\n<li>intercambiadores de calor<\/li>\n<li>componentes de centrales el\u00e9ctricas<\/li>\n<li>detalles estructurales restringidos en caliente<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"corrosion-fatigue\">Fatiga por corrosi\u00f3n<\/h3>\n<p>La fatiga por corrosi\u00f3n se produce cuando la carga c\u00edclica y un entorno corrosivo act\u00faan conjuntamente. La corrosi\u00f3n acelera el inicio de las grietas y puede aumentar la velocidad de crecimiento de las mismas. <\/p>\n<p>Ejemplos t\u00edpicos:<\/p>\n<ul>\n<li>estructuras mar\u00edtimas<\/li>\n<li>equipos marinos<\/li>\n<li>tuber\u00edas<\/li>\n<li>equipos de proceso en entornos agresivos<\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_69182\" style=\"width: 812px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-69182\" class=\"size-large wp-image-69182\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/rusty-metal-pier-ocean-802x535.jpg\" alt=\"Soporte de acero en alta mar corro\u00eddo expuesto a la carga de las olas en un entorno marino.\" width=\"802\" height=\"535\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/rusty-metal-pier-ocean-802x535.jpg 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/rusty-metal-pier-ocean-300x200.jpg 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/rusty-metal-pier-ocean-768x512.jpg 768w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/rusty-metal-pier-ocean.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 802px) 100vw, 802px\" \/><p id=\"caption-attachment-69182\" class=\"wp-caption-text\"><em>Las estructuras marinas est\u00e1n expuestas tanto a la carga c\u00edclica de las olas como a entornos corrosivos, lo que convierte la fatiga por corrosi\u00f3n en una preocupaci\u00f3n cr\u00edtica de dise\u00f1o e inspecci\u00f3n.<\/em><\/p><\/div>\n<h3 id=\"fretting-fatigue\">Fatiga por rozamiento<\/h3>\n<p>La fatiga por rozamiento se produce en las superficies de contacto que experimentan un peque\u00f1o movimiento relativo bajo cargas c\u00edclicas.<\/p>\n<p>Ejemplos t\u00edpicos:<\/p>\n<ul>\n<li>uniones atornilladas<\/li>\n<li>ajustes por interferencia<\/li>\n<li>montajes con abrazaderas<\/li>\n<li>ra\u00edces de las cuchillas e interfaces mec\u00e1nicas<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>\u00bfQu\u00e9 causa el fallo por fatiga?<\/h2>    <p>El fallo por fatiga suele estar causado por una combinaci\u00f3n de cargas repetidas y un detalle local vulnerable.<\/p>\n<h3 id=\"1-cyclic-loading\">1. Carga c\u00edclica<\/h3>\n<p>Este es el requisito fundamental. Sin cargas repetidas, no hay problemas de fatiga. <\/p>\n<p>Las fuentes incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>vibraci\u00f3n<\/li>\n<li>flexi\u00f3n o torsi\u00f3n giratoria<\/li>\n<li>cargas de tr\u00e1fico<\/li>\n<li>carga de olas<\/li>\n<li>fluctuaciones de presi\u00f3n<\/li>\n<li>ciclo t\u00e9rmico<\/li>\n<li>elevaci\u00f3n repetida o transitorios operativos<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"2-stress-concentrations\">2. Concentraciones de tensi\u00f3n<\/h3>\n<p>Las grietas por fatiga no suelen empezar en medio de una superficie lisa, bien dise\u00f1ada y sometida a una tensi\u00f3n uniforme. Comienzan donde la tensi\u00f3n local se amplifica. <\/p>\n<p>Entre los factores de estr\u00e9s m\u00e1s comunes se incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>agujeros<\/li>\n<li>muescas<\/li>\n<li>esquinas afiladas<\/li>\n<li>cambios bruscos de espesor<\/li>\n<li>terminaciones de fijaci\u00f3n<\/li>\n<li>desalineaci\u00f3n<\/li>\n<li>mala geometr\u00eda de la soldadura<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"3-welded-detail-quality\">3. Calidad de los detalles soldados<\/h3>\n<p>En ingenier\u00eda estructural, la fatiga se convierte con frecuencia en una cuesti\u00f3n de detalles soldados m\u00e1s que en una cuesti\u00f3n de metal base.<\/p>\n<p>El bajo rendimiento por fatiga suele estar relacionado con:<\/p>\n<ul>\n<li>socavar<\/li>\n<li>mala transici\u00f3n de los dedos<\/li>\n<li>desalineaci\u00f3n<\/li>\n<li>detalles del accesorio que interrumpen el flujo de carga<\/li>\n<li>irregularidades del perfil de soldadura<\/li>\n<li>defectos locales de fabricaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Si se trata de un problema recurrente en sus proyectos,<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/fatiga-de-la-soldadura-desafios-y-mitigacion\/\">retos de la fatiga de la soldadura<\/a><span> <\/span>es la lectura de continuaci\u00f3n natural.<\/p>\n<h3 id=\"4-surface-condition-and-defects\">4. Estado de la superficie y defectos<\/h3>\n<p>Los ara\u00f1azos superficiales, las picaduras de corrosi\u00f3n, las marcas de mecanizado rugoso, las inclusiones, los huecos y la porosidad facilitan la iniciaci\u00f3n de grietas.<\/p>\n<h3 id=\"5-environment\">5. Medio ambiente<\/h3>\n<p>La temperatura, la humedad, la corrosi\u00f3n y las condiciones agresivas del proceso pueden reducir la resistencia a la fatiga y acelerar el crecimiento de grietas.<\/p>\n<h3 id=\"6-unrealistic-load-assumptions\">6. Supuestos de carga poco realistas<\/h3>\n<p>Muchos problemas de fatiga son problemas de an\u00e1lisis antes de convertirse en problemas estructurales.<\/p>\n<p>Si el historial de carga es err\u00f3neo, el resultado de la fatiga ser\u00e1 err\u00f3neo. Los errores m\u00e1s comunes incluyen: <\/p>\n<ul>\n<li>subestimar el n\u00famero de ciclos<\/li>\n<li>ignorando la amplificaci\u00f3n din\u00e1mica<\/li>\n<li>simplificar los ciclos de trabajo de forma demasiado agresiva<\/li>\n<li>falta de transitorios t\u00e9rmicos o condiciones de arranque<\/li>\n<li>pasar por alto los efectos locales de las vibraciones<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>T\u00e9rminos clave de fatiga que utilizan los ingenieros<\/h2>    <p>Un art\u00edculo sobre la fatiga que nunca define los t\u00e9rminos b\u00e1sicos del ciclo no es muy \u00fatil, as\u00ed que aqu\u00ed est\u00e1n los esenciales.<\/p>\n<h3 id=\"stress-range\">Rango de tensi\u00f3n<\/h3>\n<p>La diferencia entre la tensi\u00f3n m\u00e1xima y m\u00ednima durante un ciclo.<\/p>\n<h3 id=\"stress-amplitude\">Amplitud de tensi\u00f3n<\/h3>\n<p>La mitad del rango de tensi\u00f3n.<\/p>\n<h3 id=\"mean-stress\">Tensi\u00f3n media<\/h3>\n<p>La tensi\u00f3n media del ciclo.<\/p>\n<h3 id=\"stress-ratio-r-\">Ratio de tensi\u00f3n (R)<\/h3>\n<p>La relaci\u00f3n entre la tensi\u00f3n m\u00ednima y la tensi\u00f3n m\u00e1xima en un ciclo.<\/p>\n<div id=\"attachment_69178\" style=\"width: 812px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-69178\" class=\"wp-image-69178 size-large\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-151041-e1721394921275-802x802.png\" alt=\"Diagrama de las diferentes historias de tensi\u00f3n c\u00edclica-tiempo utilizadas en el an\u00e1lisis de fatiga.\" width=\"802\" height=\"802\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-151041-e1721394921275-802x802.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-151041-e1721394921275-300x300.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-151041-e1721394921275-150x150.png 150w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-151041-e1721394921275-768x767.png 768w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-151041-e1721394921275.png 843w\" sizes=\"(max-width: 802px) 100vw, 802px\" \/><p id=\"caption-attachment-69178\" class=\"wp-caption-text\"><em>Diferentes historias de tensi\u00f3n c\u00edclica producen diferentes rangos de tensi\u00f3n, amplitudes y tensiones medias, todo lo cual afecta a la vida a fatiga.<\/em><\/p><\/div>\n<p>Estos t\u00e9rminos son importantes porque la vida a la fatiga no s\u00f3lo depende del esfuerzo m\u00e1ximo, sino de c\u00f3mo se repite la carga.<\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>C\u00f3mo calculan los ingenieros la vida a fatiga<\/h2>    <p>No existe una \u00fanica f\u00f3rmula universal de fatiga. El m\u00e9todo correcto depende del material, la categor\u00eda de detalle, el tipo de carga, el n\u00famero de ciclos, el nivel de deformaci\u00f3n y de si ya existe una grieta. <\/p>\n<h3 id=\"s-n-curve-method\">M\u00e9todo de la curva S-N<\/h3>\n<p>La curva S-N relaciona el nivel de tensi\u00f3n con el n\u00famero de ciclos hasta el fallo.<\/p>\n<p>Este es uno de los m\u00e9todos m\u00e1s comunes para la evaluaci\u00f3n de la fatiga, especialmente para:<\/p>\n<ul>\n<li>fatiga de alto ciclo<\/li>\n<li>estructuras soldadas<\/li>\n<li>verificaci\u00f3n basada en clases detalladas<\/li>\n<li>componentes de los que se dispone de datos sobre la vida \u00fatil<\/li>\n<\/ul>\n<p>En un enfoque S-N, los rangos de tensi\u00f3n m\u00e1s altos significan menos ciclos hasta el fallo.<\/p>\n<p>Para una lectura complementaria m\u00e1s profunda, consulte<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/como-calcular-la-resistencia-a-la-fatiga-formula-ecuaciones-y-ejemplo-practico\/\">c\u00f3mo calcular a mano la resistencia a la fatiga<\/a><span> <\/span>y<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/resistencia-a-la-fatiga-y-limite-formula-simbolos-y-datos-especificos-del-material\/\">resistencia a la fatiga y l\u00edmite de fatiga<\/a>.<\/p>\n<h3 id=\"mean-stress-correction\">Correcci\u00f3n de la tensi\u00f3n media<\/h3>\n<p>La tensi\u00f3n media afecta al rendimiento a la fatiga. Un esfuerzo medio de tracci\u00f3n es generalmente m\u00e1s da\u00f1ino que un ciclo completamente invertido con la misma amplitud. <\/p>\n<p>Los ingenieros suelen utilizar m\u00e9todos de correcci\u00f3n como:<\/p>\n<ul>\n<li>Goodman<\/li>\n<li>Soderberg<\/li>\n<li>Gerber<\/li>\n<\/ul>\n<p>No son intercambiables por defecto. El m\u00e9todo elegido debe coincidir con el comportamiento del material, la norma de dise\u00f1o y el nivel de conservadurismo requerido. <\/p>\n<h3 id=\"strain-life-method\">M\u00e9todo tensi\u00f3n-vida<\/h3>\n<p>Cuando la plasticidad local adquiere importancia, un enfoque de tensi\u00f3n-vida suele ser m\u00e1s apropiado que un simple m\u00e9todo de tensi\u00f3n-vida.<\/p>\n<p>Esto es relevante para:<\/p>\n<ul>\n<li>fatiga de bajo ciclo<\/li>\n<li>carga t\u00e9rmica severa<\/li>\n<li>cesi\u00f3n local cerca de discontinuidades<\/li>\n<li>casos de arranque-parada o dominados por transitorios<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"variable-amplitude-loading-and-miner-s-rule\">Carga de amplitud variable y regla de Miner<\/h3>\n<p>Las estructuras reales rara vez ven un ciclo de carga perfecto y repetitivo. Ven historias mixtas. <\/p>\n<p>Por eso los ingenieros suelen utilizar:<\/p>\n<ul>\n<li>m\u00e9todos de recuento de ciclos como<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/enfoque-del-recuento-de-los-flujos-de-lluvia\/\">recuento de flujos de lluvia<\/a><\/li>\n<li>m\u00e9todos de da\u00f1os acumulativos como la regla de Miner<\/li>\n<\/ul>\n<p>La regla de Miner se utiliza mucho porque es pr\u00e1ctica, pero no deja de ser una simplificaci\u00f3n. Los efectos de la secuencia de carga, el entorno y el comportamiento no lineal pueden hacer que los da\u00f1os por fatiga reales sean m\u00e1s complejos de lo que sugiere una suma lineal. <\/p>\n<h3 id=\"crack-growth-methods\">M\u00e9todos de crecimiento de grietas<\/h3>\n<p>Si ya existe una grieta o un defecto similar, el problema cambia.<\/p>\n<p>Ahora la cuesti\u00f3n clave no es cu\u00e1ndo se iniciar\u00e1 una grieta, sino con qu\u00e9 rapidez crecer\u00e1 y cu\u00e1ndo se convertir\u00e1 en cr\u00edtica.<\/p>\n<p>Ah\u00ed es donde la mec\u00e1nica de la fractura y los m\u00e9todos de crecimiento de grietas adquieren relevancia.<\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>D\u00f3nde encaja el AEF en el an\u00e1lisis de fatiga<\/h2>    <p>El AEF no sustituye a la metodolog\u00eda de la fatiga. Proporciona los resultados de tensi\u00f3n y deformaci\u00f3n de los que depende la evaluaci\u00f3n de la fatiga. <\/p>\n<p>Un flujo de trabajo pr\u00e1ctico sobre la fatiga suele tener este aspecto:<\/p>\n<ol>\n<li>construya el modelo<\/li>\n<li>definir cargas, limitaciones y casos de funcionamiento realistas<\/li>\n<li>identificar los puntos calientes y los detalles cr\u00edticos a la fatiga<\/li>\n<li>extraer tensiones o deformaciones para los ciclos de gobierno<\/li>\n<li>aplicar el m\u00e9todo de fatiga correcto o la evaluaci\u00f3n basada en c\u00f3digos<\/li>\n<li>revisar la vida \u00fatil, los da\u00f1os, el factor de uso o el margen de seguridad<\/li>\n<\/ol>\n<p>Aqu\u00ed es donde resulta \u00fatil un software SDC Verifier. El valor no es s\u00f3lo ver gr\u00e1ficos de contorno. El valor es conectar los resultados de los AEF con los flujos de trabajo de verificaci\u00f3n de la fatiga que los ingenieros utilizan realmente para estructuras reales y normas reales.  <\/p>\n<p>En la pr\u00e1ctica, las comprobaciones de fatiga rara vez se realizan de forma aislada. Est\u00e1n vinculadas a reconocidas <span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/structural-engineering-101\/normas-sobre-fatiga-guia-esencial-para-ingenieros\/\">normas de fatiga en ingenier\u00eda<\/a>, con los ingenieros trabajando a menudo contra requisitos espec\u00edficos de c\u00f3digos como<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/engineering-standards\/eurocodigo-3\/eurocodigo-3-fatiga-en-1993-1-9-2005\/\">Fatiga Euroc\u00f3digo 3<\/a><span> <\/span>para estructuras de acero u orientaciones y puntos de referencia centrados en alta mar como<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/benchmarks\/comparacion-de-referencia-dnv-rp-c203-fatiga-2016-vs-2024\/\">Comparaci\u00f3n de la fatiga DNV RP-C203<\/a>.<\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Ejemplos reales de fallos por fatiga<\/h2>    <p>Unos cuantos fallos bien conocidos hicieron que la fatiga fuera imposible de ignorar para los ingenieros.<\/p>\n<h3 id=\"de-havilland-comet\">Cometa de Havilland<\/h3>\n<p>Los repetidos ciclos de presurizaci\u00f3n contribuyeron al agrietamiento por fatiga alrededor de los concentradores de tensi\u00f3n en el fuselaje. El caso se convirti\u00f3 en una lecci\u00f3n definitoria sobre el dise\u00f1o de detalles sensibles a la fatiga. <\/p>\n<h3 id=\"alexander-l-kielland-platform\">Plataforma Alexander L. Kielland<\/h3>\n<p>Una grieta por fatiga se inici\u00f3 en un detalle soldado y creci\u00f3 bajo la carga de las olas en alta mar hasta contribuir a un fallo estructural catastr\u00f3fico. El caso sigue siendo un ejemplo cl\u00e1sico de c\u00f3mo la calidad local de los detalles puede regir la seguridad estructural global. <\/p>\n<h3 id=\"aloha-airlines-flight-243\">Vuelo 243 de Aloha Airlines<\/h3>\n<p>Los repetidos ciclos de vuelo y los da\u00f1os acumulados provocaron grietas por fatiga en las solapas del fuselaje. El suceso empuj\u00f3 a la industria hacia unas pr\u00e1cticas m\u00e1s estrictas de inspecci\u00f3n de aeronaves envejecidas y de gesti\u00f3n de la fatiga. <\/p>\n<p>Estos casos importan por una raz\u00f3n: los fallos por fatiga rara vez empiezan como \u00abgrandes problemas estructurales\u00bb. Suelen empezar como problemas de detalles locales que se subestimaron, se pasaron por alto o se gestionaron mal. <\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>C\u00f3mo identificar el fallo por fatiga<\/h2>    <p>Los ingenieros suelen identificar los fallos por fatiga combinando el historial de servicio, la revisi\u00f3n de la geometr\u00eda y las pruebas de fractura.<\/p>\n<p>Los signos comunes incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>condiciones de servicio con cargas repetidas<\/li>\n<li>el origen de una grieta en un concentrador de tensiones<\/li>\n<li>marcas de playa o estr\u00edas en la regi\u00f3n de crecimiento de la grieta<\/li>\n<li>deformaci\u00f3n pl\u00e1stica global limitada antes de la fractura final<\/li>\n<li>una zona final de fractura r\u00e1pida tras el crecimiento de una grieta larga<\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_69180\" style=\"width: 812px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-69180\" class=\"size-large wp-image-69180\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-161108-802x447.png\" alt=\"Grieta visible en un detalle estructural de acero pintado cerca de una conexi\u00f3n soldada.\" width=\"802\" height=\"447\" srcset=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-161108-802x447.png 802w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-161108-300x167.png 300w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-161108-768x428.png 768w, https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Screenshot-2024-07-19-161108.png 982w\" sizes=\"(max-width: 802px) 100vw, 802px\" \/><p id=\"caption-attachment-69180\" class=\"wp-caption-text\"><em>Ejemplo de agrietamiento visible en un detalle estructural de acero. En servicio, las grietas como \u00e9sta requieren una inspecci\u00f3n inmediata y una evaluaci\u00f3n de la causa ra\u00edz; la fatiga es un posible mecanismo, pero la imagen por s\u00ed sola no lo confirma. <\/em><\/p><\/div>\n<p>En el servicio, los signos de alerta temprana tambi\u00e9n pueden incluir:<\/p>\n<ul>\n<li>cambios inesperados de vibraci\u00f3n<\/li>\n<li>agrietamiento recurrente en el mismo detalle<\/li>\n<li>corrosi\u00f3n local o da\u00f1os superficiales en los puntos calientes<\/li>\n<li>Indicaciones de END en cordones de soldadura, orificios o transiciones<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>C\u00f3mo prevenir el fallo por fatiga<\/h2>    <p>La prevenci\u00f3n de la fatiga consiste sobre todo en eliminar los iniciadores f\u00e1ciles de grietas y reducir los ciclos de tensi\u00f3n perjudiciales.<\/p>\n<h3 id=\"improve-geometry\">Mejorar la geometr\u00eda<\/h3>\n<p>Un mejor rendimiento a la fatiga suele comenzar con mejores trayectorias de carga.<\/p>\n<p>Las buenas pr\u00e1cticas incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>transiciones suaves<\/li>\n<li>radios mayores<\/li>\n<li>menos cambios bruscos de secci\u00f3n<\/li>\n<li>excentricidad reducida<\/li>\n<li>detalles del accesorio de limpieza<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"design-welded-details-carefully\">Dise\u00f1e cuidadosamente los detalles soldados<\/h3>\n<p>En el caso de las estructuras soldadas, la fatiga suele depender m\u00e1s de los detalles que de la resistencia nominal de la chapa.<\/p>\n<p>Conc\u00e9ntrese en:<\/p>\n<ul>\n<li>calidad del perfil de soldadura<\/li>\n<li>detalles de la terminaci\u00f3n del anexo<\/li>\n<li>alineaci\u00f3n<\/li>\n<li>calidad de transici\u00f3n de los dedos<\/li>\n<li>clasificaci\u00f3n de detalle adecuada seg\u00fan la norma de dise\u00f1o vigente<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"reduce-stress-range\">Reducir el rango de estr\u00e9s<\/h3>\n<p>Para la fatiga, reducir el rango de tensi\u00f3n repetida suele ser m\u00e1s valioso que reducir \u00fanicamente la tensi\u00f3n est\u00e1tica m\u00e1xima.<\/p>\n<h3 id=\"improve-surface-condition\">Mejorar el estado de la superficie<\/h3>\n<p>La calidad del mecanizado, el pulido, el granallado y otros tratamientos superficiales pueden mejorar la resistencia a la fatiga cuando se aplican correctamente.<\/p>\n<h3 id=\"control-manufacturing-quality\">Controlar la calidad de fabricaci\u00f3n<\/h3>\n<p>Las piezas cr\u00edticas para la fatiga deben comprobarse:<\/p>\n<ul>\n<li>socavar<\/li>\n<li>falta de fusi\u00f3n<\/li>\n<li>porosidad<\/li>\n<li>desviaci\u00f3n dimensional<\/li>\n<li>da\u00f1os superficiales<\/li>\n<li>desalineaci\u00f3n tras la fabricaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"use-inspection-and-monitoring\">Inspecci\u00f3n y vigilancia del uso<\/h3>\n<p>Para los activos cr\u00edticos, el dise\u00f1o es s\u00f3lo una capa de protecci\u00f3n. El resto es la gesti\u00f3n de la vida \u00fatil. <\/p>\n<p>Las medidas t\u00edpicas incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>END regulares<\/li>\n<li>control de grietas<\/li>\n<li>reevaluaci\u00f3n tras cambios de carga<\/li>\n<li>an\u00e1lisis de vida residual<\/li>\n<li>mantenimiento basado en el historial real de funcionamiento<\/li>\n<\/ul>\n<p>Para lectores que trabajen con estructuras de elevaci\u00f3n existentes y no con nuevos dise\u00f1os,<span> <\/span><a href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/analisis-de-vida-residual-para-estructuras-de-gruas-como-evitar-las-grietas-y-la-fatiga-de-las-gruas\/\">an\u00e1lisis de vida residual para estructuras de gr\u00faas<\/a><span> <\/span>es la mejor p\u00e1gina de seguimiento.<\/p>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>Conclusi\u00f3n final<\/h2>    <p>La fatiga no es s\u00f3lo tensi\u00f3n repetida. Es un mecanismo de fallo impulsado por grietas que se desarrolla con el tiempo y puede destruir componentes que parecen seguros en un an\u00e1lisis puramente est\u00e1tico. <\/p>\n<p>Si una estructura o componente ve cargas repetidas, las verdaderas preguntas de ingenier\u00eda son:<\/p>\n<ul>\n<li>\u00bfd\u00f3nde empezar\u00e1 una grieta?<\/li>\n<li>\u00bfa qu\u00e9 velocidad crecer\u00e1?<\/li>\n<li>\u00bfa cu\u00e1ntos ciclos puede sobrevivir el detalle?<\/li>\n<li>\u00bfqu\u00e9 medidas de dise\u00f1o, an\u00e1lisis e inspecci\u00f3n existen para detener un fallo antes de que sea cr\u00edtico?<\/li>\n<\/ul>\n<p>Esa es la mentalidad necesaria para una verdadera evaluaci\u00f3n de la fatiga.<\/p>\n<p>Si su flujo de trabajo depende de la verificaci\u00f3n estructural basada en elementos finitos, la fatiga no debe quedar fuera del proceso. Deber\u00eda estar integrada en \u00e9l. <\/p>\n<p><strong>SDC Verifier ayuda a integrar la evaluaci\u00f3n de la fatiga directamente en el flujo de trabajo de AEF que ya utilizan los ingenieros, lo que facilita la identificaci\u00f3n de detalles cr\u00edticos, la evaluaci\u00f3n de la vida \u00fatil a la fatiga y la verificaci\u00f3n de los dise\u00f1os seg\u00fan las normas que importan en la pr\u00e1ctica.<\/strong><\/p>\n<\/div><div class=\"banner\">\n    <div class=\"banner__container\">\n        <div class=\"banner__content\">\n            <h2>\u00bfNecesita comprobar la fatiga directamente en su flujo de trabajo de AEF?<\/h2>            <p>\n                Utilice SDC Verifier para identificar los detalles cr\u00edticos a la fatiga, evaluar la vida \u00fatil a la fatiga y verificar las estructuras seg\u00fan las normas utilizadas en la pr\u00e1ctica real de la ingenier\u00eda.            <\/p>\n                    <a class=\"btn btn--white\" href=\"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/?post_type=standarts&#038;p=92267\" target=\"_self\"  data-popup= >\n            <span>Comprobaciones de fatiga en SDC Verifier<\/span>\n                            <span>\n                    <svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"14\" height=\"14\" viewBox=\"0 0 14 14\" fill=\"none\">\n<path d=\"M2.59961 2.31543L6.56869 7.00543C6.56869 7.00543 2.71083 11.5641 2.60229 11.6927M7.43555 2.2998L11.4046 6.9898L7.43555 11.6798\" stroke=\"#3D315C\" stroke-width=\"1.34\"\/>\n<\/svg>                    <svg xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"14\" height=\"14\" viewBox=\"0 0 14 14\" fill=\"none\">\n<path d=\"M2.59961 2.31543L6.56869 7.00543C6.56869 7.00543 2.71083 11.5641 2.60229 11.6927M7.43555 2.2998L11.4046 6.9898L7.43555 11.6798\" stroke=\"#3D315C\" stroke-width=\"1.34\"\/>\n<\/svg>                <\/span>\n                    <\/a>\n                    <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/sdcverifier.com\/wp-content\/themes\/sdc-verifier-new\/img\/banner2.webp\" alt=\"\" class=\"banner__bg\">\n        <\/div>\n    <\/div>\n<\/div><div class=\"single-article__block\">\n    <h2>PREGUNTAS FRECUENTES<\/h2>    <h3 id=\"what-is-fatigue-in-simple-terms-\">\u00bfQu\u00e9 es la fatiga en t\u00e9rminos sencillos?<\/h3>\n<p>La fatiga es la acumulaci\u00f3n gradual de da\u00f1os bajo cargas repetidas, que suele provocar el inicio de grietas, su crecimiento y, finalmente, la fractura.<\/p>\n<h3 id=\"what-is-fatigue-failure-in-engineering-\">\u00bfQu\u00e9 es el fallo por fatiga en ingenier\u00eda?<\/h3>\n<p>El fallo por fatiga es la fractura de un componente despu\u00e9s de que una carga repetida provoque que se inicie una grieta y crezca con el tiempo.<\/p>\n<h3 id=\"what-are-the-three-stages-of-fatigue-failure-\">\u00bfCu\u00e1les son las tres etapas del fallo por fatiga?<\/h3>\n<p>Las tres etapas son la iniciaci\u00f3n de la grieta, la propagaci\u00f3n de la grieta y la fractura final.<\/p>\n<h3 id=\"can-fatigue-failure-happen-below-yield-strength-\">\u00bfPuede producirse un fallo por fatiga por debajo del l\u00edmite el\u00e1stico?<\/h3>\n<p>S\u00ed. Esa es una de las caracter\u00edsticas que definen la fatiga. La carga repetida puede causar el fallo incluso cuando cada ciclo individual est\u00e1 por debajo del l\u00edmite el\u00e1stico o muy por debajo de la resistencia \u00faltima.  <\/p>\n<h3 id=\"what-causes-fatigue-cracks-to-start-\">\u00bfQu\u00e9 causa el inicio de las grietas por fatiga?<\/h3>\n<p>Las grietas por fatiga suelen iniciarse en concentraciones de tensiones como puntas de soldaduras, agujeros, muescas, ra\u00edces de roscas, picaduras de corrosi\u00f3n, defectos superficiales u otras debilidades locales.<\/p>\n<h3 id=\"what-is-the-difference-between-high-cycle-and-low-cycle-fatigue-\">\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre la fatiga de ciclo alto y la de ciclo bajo?<\/h3>\n<p>La fatiga de ciclo alto suele implicar muchos ciclos con un comportamiento mayoritariamente el\u00e1stico. La fatiga de bajo ciclo implica menos ciclos con mayores rangos de deformaci\u00f3n y a menudo deformaci\u00f3n pl\u00e1stica local. <\/p>\n<h3 id=\"how-do-engineers-predict-fatigue-life-\">\u00bfC\u00f3mo predicen los ingenieros la vida a fatiga?<\/h3>\n<p>Los ingenieros utilizan m\u00e9todos como las curvas S-N, el an\u00e1lisis tensi\u00f3n-vida, la regla de Miner para los da\u00f1os acumulativos, los m\u00e9todos de crecimiento de grietas y la evaluaci\u00f3n de tensiones basada en el AEF.<\/p>\n<h3 id=\"how-do-engineers-prevent-fatigue-failure-\">\u00bfC\u00f3mo evitan los ingenieros los fallos por fatiga?<\/h3>\n<p>Reducen las concentraciones de tensi\u00f3n, mejoran la geometr\u00eda y los detalles de las soldaduras, utilizan historiales de carga realistas, mejoran la calidad de fabricaci\u00f3n y aplican la inspecci\u00f3n y la evaluaci\u00f3n de la vida residual cuando es necesario.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":16,"featured_media":94412,"parent":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"single-new.php","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[614],"tags":[],"class_list":["post-94409","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-structural-engineering-101"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94409","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/16"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=94409"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94409\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/94412"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=94409"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=94409"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=94409"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}