{"id":95031,"date":"2019-08-21T08:44:08","date_gmt":"2019-08-21T06:44:08","guid":{"rendered":"https:\/\/sdcverifier.com\/sin-categoria\/como-establecer-la-clasificacion-para-dnv-rp-c203\/"},"modified":"2026-04-02T09:06:41","modified_gmt":"2026-04-02T07:06:41","slug":"como-establecer-la-clasificacion-para-dnv-rp-c203","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sdcverifier.com\/es\/articles\/como-establecer-la-clasificacion-para-dnv-rp-c203\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo establecer la clasificaci\u00f3n para DNV RP-C203"},"content":{"rendered":"

Para el c\u00e1lculo de la fatiga, es importante el tipo de carga, los diferentes ciclos de carga y el m\u00e9todo de c\u00e1lculo, recuento de flujos de lluvia<\/a> frente a c\u00e1lculo de fatiga espectral y tensi\u00f3n de fatiga admisible frente a da\u00f1o directo por fatiga, pero tambi\u00e9n hay que tener en cuenta la resistencia del material y, en el caso de estructuras soldadas, la influencia de las soldaduras.<\/p>\n

El DNV RP-C203 al igual que todos los c\u00f3digos basados en reglas de da\u00f1os directos por fatiga como el Euroc\u00f3digo 3, BS 5400, IIW-1823-07 utilizan curvas S-N para calcular los da\u00f1os directos por fatiga.<\/p>\n

Los c\u00f3digos de dise\u00f1o de tensiones admisibles como el EN13001, FEM 1.001, DIN15018, NEN 2018, NEN 2019, EN280, etc. utilizan estas curvas tambi\u00e9n pero como puntos fijos en el gr\u00e1fico para determinar una tensi\u00f3n de fatiga admisible para una cantidad espec\u00edfica de cargas escala logar\u00edtmica de ciclos hasta el fallo, para m\u00e1s informaci\u00f3n sobre esto ver DIN15018 fatiga<\/a> y EN280 fatiga<\/a>.<\/p>\n

Las curvas S-N est\u00e1n especificadas por la norma y tienen en cuenta el tipo de material, la conexi\u00f3n o uni\u00f3n (soldaduras), la direcci\u00f3n de la tensi\u00f3n y el entorno circundante. Como ejemplo, consulte las curvas S-N para el entorno a\u00e9reo de DNVGL-RP-C203 (Edici\u00f3n de abril de 2016): <\/p>\n

\"Curvas<\/p>\n

La categor\u00eda S-N depende del tipo de detalle constructivo (no soldado, soldado) y de la direcci\u00f3n de la tensi\u00f3n (paralela a la soldadura, perpendicular a la soldadura y cortante). En el modelo de elementos finitos falta la informaci\u00f3n necesaria y, en consecuencia, la tarea de establecer una clasificaci\u00f3n puede llevar mucho tiempo. <\/p>\n

\"DN_RP-C203<\/p>\n

<\/div>\n

En SDC Verifier, la herramienta de b\u00fasqueda de soldaduras reconoce las soldaduras autom\u00e1ticamente y convierte las tensiones de la direcci\u00f3n local del elemento en la direcci\u00f3n de la soldadura, lo que ayuda a establecer la clasificaci\u00f3n en diferentes direcciones de tensi\u00f3n de soldadura.<\/p>\n

\"La<\/p>\n

Soldaduras reconocidas en el modelo:<\/p>\n

\"Herramienta<\/p>\n

<\/div>\n

Descripci\u00f3n de la clasificaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

El m\u00e9todo DNVGL RP C203 est\u00e1 pensado para tensiones en puntos calientes, (SDC Verifier utiliza el m\u00e9todo B). Para ubicaciones en las que un mallado m\u00e1s fino da lugar a factores de concentraci\u00f3n de tensiones (SCF) elevados (punto a en la imagen inferior) la concentraci\u00f3n de tensiones ya se calcula en el modelo – utilice la categor\u00eda D<\/strong>, v\u00e9ase la descripci\u00f3n de la norma m\u00e1s abajo: <\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Para los lugares en los que un mallado m\u00e1s fino da lugar a factores de concentraci\u00f3n de esfuerzos elevados (para las puntas de soldadura como, por ejemplo, la direcci\u00f3n II en la posici\u00f3n \u00aba\u00bb) la clasificaci\u00f3n es D, para todos los dem\u00e1s lugares es necesario establecer la clase S-N con ayuda del ap\u00e9ndice A (v\u00e9ase m\u00e1s abajo).<\/p>\n

<\/p>\n

El texto anterior tambi\u00e9n indica que el factor 1,12 puede omitirse en los lugares en los que se utilicen curvas S_N nominales.<\/p>\n

<\/strong><\/p>\n

<\/div>\n

La clasificaci\u00f3n de los puntos de tensi\u00f3n nominal se realiza seg\u00fan los detalles espec\u00edficos del ap\u00e9ndice A de la norma:<\/p>\n

\"Clasificaci\u00f3n<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo puede utilizarse esta descripci\u00f3n de la norma y c\u00f3mo funciona esta clasificaci\u00f3n para nuestro modelo?<\/p>\n

En primer lugar, encontramos todas las descripciones de clasificaci\u00f3n relevantes que se aplican a nuestro modelo.<\/p>\n

La clasificaci\u00f3n depende de soldado\/no soldado, tipo de detalle\/componente\/soldadura y direcci\u00f3n de la tensi\u00f3n. El ejemplo de clasificaci\u00f3n mostrado muestra una posible clasificaci\u00f3n, pero no olvide leer los requisitos de dicha clasificaci\u00f3n. <\/p>\n

<\/div>\n

Para detalles no soldados:<\/strong><\/p>\n

Para detalles no soldados – categor\u00eda B1:<\/p>\n\n\n\n\n
Detalle <\/em>categor\u00eda<\/em><\/td>\nDetalles constructivos<\/em><\/td>\nDescripci\u00f3n<\/em><\/td>\nRequisito<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
B1<\/td>\n<\/td>\n\n

1.Placas y planos laminados o extruidos<\/p>\n

2. Secciones laminadas<\/p>\n<\/td>\n

\n

1. a 2.- Bordes afilados, defectos superficiales y de rodadura que deben mejorarse mediante rectificado.<\/p>\n

– Para los miembros que pueden adquirir concentraciones de tensi\u00f3n debido a picaduras de \u00f3xido, etc. se requiere la curva C.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Detalles soldados:<\/strong><\/p>\n

Para detalles soldados y para tensiones paralelas a la soldadura – categor\u00eda C1<\/p>\n\n\n\n\n
Detalle <\/em>categor\u00eda<\/em><\/td>\nDetalles constructivos<\/em><\/td>\nDescripci\u00f3n<\/em><\/td>\nRequisito<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
C1<\/td>\n<\/td>\n\n

3.Soldaduras autom\u00e1ticas en \u00e1ngulo o a tope realizadas por ambos lados pero que contengan posiciones de tope. <\/p>\n

4. Soldaduras a tope autom\u00e1ticas realizadas por un solo lado, con una barra de respaldo, pero sin posiciones de arranque-parada.<\/p>\n<\/td>\n

\n

4.- Cuando el detalle contenga posiciones de arranque-parada utilice la categor\u00eda C2<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/p>\n

<\/div>\n

Para soldaduras a tope y para tensiones perpendiculares a la soldadura – categor\u00eda D:<\/p>\n\n\n\n\n
Detalle <\/em>categor\u00eda<\/em><\/td>\nDetalles constructivos<\/em><\/td>\nDescripci\u00f3n<\/em><\/td>\nRequisito<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
D<\/td>\n<\/td>\n\n

4.Empalmes transversales en placas y planos.<\/p>\n

5. Empalmes transversales en perfiles laminados o vigas de chapa soldada<\/p>\n

6. Empalmes transversales en placas o planos ahusados en anchura o en espesor donde la pendiente no sea superior a 1:4.<\/p>\n<\/td>\n

\n

4., 5. y 6.- La altura de la convexidad de la soldadura no debe ser superior al 10% de la anchura de la soldadura, con transiciones suaves a la superficie de la chapa.<\/p>\n

– Soldaduras realizadas en posici\u00f3n plana en el taller.<\/p>\n

– Piezas de escurrimiento de soldadura que se utilizar\u00e1n y se retirar\u00e1n posteriormente.<\/p>\n

Los bordes de la placa deben rectificarse a ras en la direcci\u00f3n de la tensi\u00f3n.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Para soldaduras a tope soldadas por un lado y tensiones perpendiculares a la soldadura – categor\u00eda W3:<\/p>\n\n\n\n\n
Detalle <\/em>categor\u00eda<\/em><\/td>\nDetalles constructivos<\/em><\/td>\nDescripci\u00f3n<\/em><\/td>\nRequisito<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
W3<\/td>\n<\/td>\n\n

1.Soldadura a tope realizada por un solo lado y sin tira de refuerzo.<\/p>\n<\/td>\n

\n

1.Si se demuestra que la ra\u00edz est\u00e1 libre de defectos de m\u00e1s de 1-2 mm (en la direcci\u00f3n del espesor) mediante ensayos no destructivos, el detalle 1 puede clasificarse como F3 (se supone que esto se cumple con la categor\u00eda de inspecci\u00f3n I). V\u00e9ase tambi\u00e9n la secci\u00f3n de comentarios). <\/p>\n

Si es probable que tras la inspecci\u00f3n haya defectos de mayor tama\u00f1o, el detalle puede degradarse de F3 bas\u00e1ndose en el c\u00e1lculo de la vida a fatiga mediante la mec\u00e1nica de la fractura. El an\u00e1lisis deber\u00e1 basarse entonces en el tama\u00f1o relevante del defecto. <\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/strong><\/p>\n

<\/div>\n

<\/a> Para tensiones de cizallamiento – categor\u00eda E (tensi\u00f3n de punto caliente ignorada):<\/p>\n\n\n\n
E<\/td>\n<\/td>\n\n

6.Soldaduras de filete continuas que transmiten un flujo de cizalladura, como las soldaduras de alma a ala en vigas de chapa. Para soldaduras continuas a tope de penetraci\u00f3n total a cortante utilice la Categor\u00eda C2. <\/p>\n

7. Junta solapada soldada en \u00e1ngulo.<\/p>\n<\/td>\n

\n

6.- Rango de tensiones a calcular a partir del \u00e1rea de la garganta de soldadura.<\/p>\n

7. – Rango de tensiones a calcular a partir del \u00e1rea de la garganta de soldadura considerando la longitud total de la soldadura.<\/p>\n

– Terminaciones de soldadura a m\u00e1s de 10 mm del borde de la chapa.<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Soldaduras sin tope E (o F):<\/strong><\/p>\n

En el caso de material no soldado pero con accesorios soldados, tambi\u00e9n se tiene en cuenta la influencia de la soldadura.<\/p>\n

Para tensiones perpendiculares a la soldadura – categor\u00eda E:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Detalle <\/em>categor\u00eda<\/em><\/td>\nDetalles constructivos<\/em><\/td>\nDescripci\u00f3n<\/em><\/td>\nRequisito<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\n<\/td>\n\n

8.Fijaciones transversales con distancia entre bordes \u2265\uf02010 mm<\/p>\n

9. Rigidizador vertical soldado a una viga o a una viga de chapa.<\/p>\n

10. Diafragmas de vigas caj\u00f3n<\/p>\n

soldado a la brida o al alma<\/p>\n<\/td>\n

\n

9.- El rango de tensiones debe calcularse utilizando las tensiones principales o el procedimiento descrito en [4.3.4] si el rigidizador termina en el alma.<\/p>\n

8., 9. y 10. La categor\u00eda de detalle se da para: <\/p>\n

– Distancia entre cantos \u226510 mm<\/p>\n

– Para la distancia del borde < 10 mm la categor\u00eda del detalle se rebajar\u00e1 con una curva S-N<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

E<\/td>\nt \u2264\uf02025 mm<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
F<\/td>\nt > 25 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
<\/div>\n

Para soldaduras de uni\u00f3n y de carga – categor\u00eda E, para soldaduras de penetraci\u00f3n total, soldaduras de filete – W3:<\/p>\n\n\n\n\n\n
<\/td>\n<\/td>\n\n

1. Junta cruciforme soldada a tope de penetraci\u00f3n total<\/p>\n<\/td>\n

\n

1.:- Inspeccionada y encontrada libre de defectos significativos.<\/p>\n

La categor\u00eda de detalle se da para:<\/p>\n

– Distancia del borde \u2265\uf02010mm<\/p>\n

– Para la distancia del borde < 10mm la categor\u00eda del detalle se rebajar\u00e1 con una curva S-N<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

Et \u2264\uf02025 m<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
Ft > 25<\/p>\n

mm<\/p>\n<\/td>\n

 <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/strong><\/p>\n

Las soldaduras sin tope pueden seleccionarse tomando elementos comunes de elementos soldados y soldaduras con 3 partes conectadas:<\/p>\n

<\/p>\n

<\/div>\n

Clasificaci\u00f3n en SDC Verifier:<\/strong><\/p>\n

En la herramienta de clasificaci\u00f3n es posible asignar la curva S-N para diferentes selecciones y en diferentes direcciones de tensi\u00f3n en una sencilla tabla de clasificaci\u00f3n:<\/p>\n

<\/p>\n

Para verificar la clasificaci\u00f3n, debe visualizarse el gr\u00e1fico de etiquetas coloreadas.<\/p>\n

Clasificaci\u00f3n en direcci\u00f3n X (paralela a la soldadura):<\/p>\n

<\/p>\n

Clasificaci\u00f3n en la direcci\u00f3n Y (perpendicular a la soldadura):<\/p>\n

<\/p>\n

Clasificaci\u00f3n en la direcci\u00f3n XY:<\/p>\n

<\/p>\n

Las comprobaciones de fatiga seg\u00fan la norma DNV RP C203 pueden realizarse en SDC Verifier. El reconocimiento autom\u00e1tico de soldaduras, la conversi\u00f3n de resultados y la herramienta de clasificaci\u00f3n contribuyen a agilizar la verificaci\u00f3n. <\/p>\n

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Explora las soluciones SDC Verifier<\/h2>\n
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SDC Verifier<\/h3>\n <\/div>\n