SDC Verifier 2026 R2 amplía la verificación estructural con nuevas normas para instalaciones marítimas y offshore, análisis de fatiga multiaxial, comprobaciones mejoradas de las uniones de tubos y una nueva vista en 3D en SDC for Ansys.
Esta versión también mejora el reconocimiento, la elaboración de informes y los flujos de trabajo diarios de ingeniería, lo que facilita el paso de los resultados del análisis por elementos finitos (FEA) a la verificación del código, la revisión de resultados críticos y los informes de cálculo definitivos.
Vea el SDC Verifier 2026 R2 en acción
Descubra las nuevas normas, las funciones de análisis de fatiga multiaxial, la verificación de uniones tubulares y la nueva vista en 3D en su propio flujo de trabajo de ingeniería.
SDC Verifier 2026 R2 amplía considerablemente la biblioteca de normas, especialmente en lo que respecta a aplicaciones en el sector offshore, marítimo, de elevación y de acero estructural.
Esta versión incorpora la norma BV NR526 «Plegado de placas» (2026), la norma API RP 2A-LRFD «Uniones» (2.ª edición, 2019) y la norma ISO 19902 «Uniones» (2.ª edición, 2020). Asimismo, amplía la implementación existente de «AS 4100: Elementos de estructura» (2020) e introduce un flujo de trabajo para modelos que contienen placas tanto planas como curvas.
La verificación se basa en secciones y chapas identificadas a partir del modelo de elementos finitos. Panel Finder puede identificar automáticamente los paneles y determinar sus dimensiones, mientras que las propiedades de los materiales, el espesor de las chapas, las tensiones y los factores de seguridad se utilizan directamente en la verificación.
Los ingenieros pueden controlar cómo se evalúan las tensiones, incluyendo el uso de tensiones en los bordes de la placa, tensiones medias de la placa o tensiones a nivel de elemento.
La conversión de tensiones a las direcciones requeridas de la chapa también se realiza de forma automática antes de llevar a cabo la comprobación de pandeo.
Esto es importante porque el cálculo del pandeo de una placa no solo depende de la magnitud de la tensión, sino también de la geometría, la orientación y el espesor de la placa, así como de la dirección en la que actúan las tensiones. La integración de esos datos en un único flujo de trabajo reduce la cantidad de datos que es necesario reconstruir manualmente fuera del modelo de elementos finitos.
Esta aplicación está pensada para placas planas. Las placas curvas se detectan y se excluyen de esta comprobación específica, en lugar de evaluarse mediante una metodología propia de las placas planas.
API RP 2A-LRFD: Uniones (2.ª edición, 2019)
La nueva implementación de la API permite verificar las uniones de tuberías de acuerdo con la norma API RP 2A-LRFD, 2.ª edición, noviembre de 2019, capítulo 14.
El cálculo se aplica a las uniones reconocidas por Connection Finder, incluida la geometría de tirantes y contravientos.
La clasificación de los tirantes determina si la contribución de los mismos se considera como K, TY o Cross en el cálculo de la resistencia de la unión. La comprobación también utiliza información como las longitudes efectivas de los tirantes, los radios de las cuerdas, las fuerzas axiales, los momentos flectores y las propiedades de los materiales.
La ventaja práctica es que el cálculo de las uniones sigue vinculado al modelo estructural validado, en lugar de obligar a los ingenieros a volver a calcular cada unión por separado para la verificación según la normativa.
La implementación abarca la evaluación de la resistencia de las uniones tubulares utilizando una geometría de conexión reconocida, la clasificación de los tirantes, las propiedades de los materiales y las fuerzas extraídas del modelo estructural.
Asimismo, tiene en cuenta aspectos tales como los efectos de la fuerza en las cuerdas, las cajas de cuerdas, las uniones críticas y las condiciones de solapamiento de uniones.
En conjunto, las nuevas implementaciones de la API y la ISO amplían considerablemente las vías de verificación disponibles para las estructuras tubulares marítimas.
Miembros de AS 4100 (2020)
Los actuales AS 4100 «Vigas» (2020) se ha ampliado para incluir el soporte de perfiles en T y perfiles angulares de patas iguales.
La norma puede abarcar ahora la tracción, la compresión, la flexión, el cizallamiento y las acciones combinadas para una gama más amplia de geometrías de elementos de acero.
Beam Member Finder proporciona los datos sobre la longitud de los elementos estructurales necesarios para el cálculo, mientras que los parámetros específicos de la norma, como las tensiones residuales, la restricción lateral, los factores de modificación de momentos, las constantes de sección y los factores de capacidad, siguen siendo configurables.
Plegamiento de placas planas y curvas en un mismo modelo
R2 también mejora la forma en que se pueden gestionar las geometrías de placas mixtas.
En lugar de intentar forzar ambas geometrías a seguir el mismo método de cálculo, se puede aplicar la metodología de pandeo pertinente a cada tipo de placa dentro del mismo flujo de trabajo de verificación.
Fatiga multiaxial según la norma DNV-RP-C203
Una de las nuevas funcionalidades de ingeniería más importantes de SDC Verifier 2026 R2 es la herramienta de fatiga multiaxial.
La herramienta proporciona los datos necesarios para la evaluación de la fatiga multiaxial de conformidad con la norma DNV-RP-C203 «Fatiga», de octubre de 2024, capítulo 5.6.
Los procedimientos tradicionales de cálculo de la fatiga son relativamente sencillos cuando los componentes de tensión pertinentes varían de forma proporcional a lo largo de la historia de carga.
El problema se complica cuando las tensiones normales y de cizallamiento varían de forma independiente y la dirección de la tensión principal gira durante el ciclo de carga.
R2 distingue entre estas dos condiciones de carga.
En el caso de una carga proporcional, la dirección de la tensión principal permanece esencialmente constante. Por lo tanto, el recuento Rainflow puede aplicarse a los canales de tensión direccionales pertinentes.
En el caso de una carga no proporcional, la relación entre las componentes de la tensión varía a lo largo de la historia de la carga. Un recuento «rainflow» independiente perdería la relación de fase real entre las tensiones normales y las de cizallamiento.
En este caso, SDC Verifier utiliza un enfoque maestro-esclavo. La tensión normal perpendicular al talón de la soldadura actúa como serie maestra, mientras que los rangos correspondientes de tensión de cizallamiento se determinan en los mismos intervalos de tiempo.
De este modo, las componentes normal y de corte permanecen vinculadas al mismo ciclo de carga físico, en lugar de tratarlas como historiales independientes.
Los ingenieros pueden configurar el historial de carga, el filtrado de histéresis, el número de intervalos, el cálculo del semiciclo, la tolerancia del ángulo principal, el tratamiento de los grupos de carga anidados y la parte del modelo que se va a procesar.
El resultado no es simplemente otra tabla de resultados de fatiga. R2 incorpora el procesamiento del historial de tensiones necesario para preparar los resultados del análisis por elementos finitos (FE) para los métodos de fatiga multiaxial definidos en la norma DNV-RP-C203.
Mejor verificación de los soportes y de las uniones tubulares
Este lanzamiento también refuerza el proceso de verificación de conexiones en el marco de las nuevas normas API e ISO.
La herramienta «Brace Stress Tool» calcula ahora tanto las tensiones de pandeo elásticas como las plásticas. Ambos tipos de tensión pueden utilizarse según las normas compatibles.
Las normas de conexión ISO, API y NORSOK también se han actualizado para tener en cuenta las tensiones de pandeo del plástico.
La herramienta «Brace Stress Tool» calcula las tensiones axiales, de flexión en el plano y de flexión fuera del plano utilizando las fuerzas en la unión junto con las propiedades de la sección transversal, tales como el área y los módulos de sección.
Esto es importante porque una conexión tubular no siempre puede evaluarse independientemente del refuerzo al que está unida.
La capacidad del tirante, el comportamiento frente al pandeo, la geometría de la unión y las fuerzas en la conexión contribuyen, en su conjunto, a la verificación final.
Por lo tanto, R2 mejora la coherencia entre los cálculos a nivel de tirantes y las comprobaciones a nivel de uniones, en lugar de tratarlos como problemas de ingeniería independientes.
Esta versión también mejora la gestión de las condiciones de solapamiento en las tablas de comprobación de uniones, lo que aborda otro caso importante en la evaluación de uniones tubulares.
Nueva vista en 3D en SDC for Ansys
R2 presenta la primera versión de 3D View en SDC for Ansys.
La nueva vista está diseñada para mejorar el rendimiento y la visualización al trabajar con gráficos de criterios y gráficos de curvas de nivel de SDC para los resultados de carga y verificación. La primera versión está disponible como función BETA.
Para los ingenieros que trabajan con modelos grandes y complejos, la visualización de los resultados forma parte del propio proceso de verificación. Los ingenieros necesitan desplazarse con rapidez entre la estructura completa, las zonas críticas, las comprobaciones individuales y los resultados del análisis por elementos finitos que las sustentan.
La nueva vista 3D ofrece un entorno más ágil para examinar los resultados de SDC directamente en el flujo de trabajo de Ansys y sienta las bases para futuras mejoras en la visualización.
Por otra parte, SDC for Ansys ahora puede generar gráficos sin necesidad de disponer de una solución resuelta en Mechanical. Esto permite utilizar los flujos de trabajo de generación de gráficos de SDC for Ansys incluso cuando no se dispone de una solución resuelta en Mechanical.
Reconocimiento, presentación de informes y flujos de trabajo cotidianos
No todas las mejoras importantes de la versión R2 consisten en una nueva fórmula de ingeniería.
Un segundo conjunto de cambios se centra en la forma en que los ingenieros buscan normas, identifican elementos estructurales, revisan los resultados y transforman los datos de verificación en informes.
Un flujo de trabajo más eficaz en materia de normas
A medida que la biblioteca de estándares crece, encontrar la comprobación adecuada se convierte en un problema de usabilidad en sí mismo.
La versión R2 incorpora una pestaña «Normas» actualizada en la cinta de opciones.
Las normas se organizan ahora por tipo de cheque y se pueden buscar mediante parámetros como el nombre, el sector, el año, el país y el tipo de cheque.
Esto permite buscar directamente una norma o una aplicación, en lugar de tener que navegar por una jerarquía de normas cada vez más amplia.
El cambio es relativamente sencillo, pero su utilidad aumenta con cada nueva implementación de código que se añade a SDC Verifier.
Información sobre el reconocimiento en el Diseñador de informes
R2 también incorpora más datos de reconocimiento directamente en Report Designer.
La información procedente de «Beam Section Finder», «Connection Finder» y «Joint Finder» ya puede utilizarse en los informes.
Esto acorta el proceso que va desde la identificación de los elementos estructurales en el modelo de elementos finitos, pasando por la verificación de dichos elementos, hasta su documentación en el informe final de cálculo.
Panel Finder también se ha ampliado para admitir vigas predefinidas modeladas con elementos de placa. Estas vigas pueden incluirse ahora en la configuración de Panel Finder y en el reconocimiento de placas.
Mejoras en Weld Finder
En la versión R2, la gestión de las soldaduras identificadas resulta más sencilla.
Weld Finder ahora permite cambiar el nombre de varias soldaduras, ofrece una selección mejorada y una ordenación más eficaz. Las tablas «Soldaduras» y «Partes de soldadura» también se han rediseñado para mostrar información más relevante.
Se trata principalmente de mejoras en el flujo de trabajo, pero cobran especial relevancia en modelos de gran tamaño que contienen cientos o miles de objetos estructurales reconocidos.
Una visualización de los resultados más reproducible
Peak Finder ahora puede utilizar las vistas guardadas.
De este modo, se pueden mantener la posición de la cámara, los estilos de los modelos y otros ajustes de visualización mientras se revisan los resultados más destacados.
Las vistas seleccionadas mediante la opción «Aplicar a las seleccionadas » también pueden utilizarse para los gráficos de modelo en el Diseñador de informes.
Esto contribuye a mantener la coherencia en la presentación visual entre la revisión técnica y el informe final.
Compatibilidad, rendimiento y pequeñas mejoras en la usabilidad
SDC Verifier 2026 R2 incorpora compatibilidad con Femap 2606 y Simcenter 3D 2606.
La creación de proyectos también se ha simplificado gracias a la sincronización de la información de los ingenieros desde la cuenta de usuario, lo que evita tener que introducir los mismos datos una y otra vez.
La barra de herramientas incluye ahora las opciones «Deshacer» y «Rehacer», y SDC Verifier puede iniciarse automáticamente tras la instalación, si así se desea.
Se ha modificado el registro en segundo plano para mejorar la capacidad de respuesta mientras hay otras ventanas abiertas.
La herramienta «Ancho efectivo de la chapa» ahora se adapta al sistema de unidades de medida seleccionado, mientras que se ha simplificado la visualización del espesor de la chapa y de la sección transversal.
R2 también mejora el rendimiento a la hora de generar tablas de expansión para los cálculos de fatiga.
Esta versión también introduce un módulo de licencia «No-Solver» para la versión independiente de SDC Verifier. Ofrece una opción de licencia para aquellos usuarios que necesiten la funcionalidad de la versión independiente de SDC Verifier sin necesidad de una licencia de solucionador de análisis.
Se trata principalmente de un cambio en la licencia, no de un nuevo flujo de trabajo de verificación independiente del solucionador. Si ya se dispone de los resultados del análisis, el flujo de trabajo subyacente de verificación, posprocesamiento y generación de informes sigue siendo, en esencia, el mismo.
Estos cambios, considerados individualmente, son de menor envergadura que una nueva norma o una nueva metodología de cálculo de la fatiga, pero, en conjunto, eliminan las dificultades que plantean las tareas de ingeniería repetitivas.
Exactitud y estabilidad de los cálculos
La versión R2 también incluye un conjunto considerable de correcciones relacionadas con los cálculos y el procesamiento de resultados.
Esta versión incluye correcciones relativas a los elementos estructurales del Eurocódigo 3, los cálculos de pilotes según la norma API RP 2A-WSD, los cálculos de uniones según la norma API RP 2A-LRFD, los cálculos de tensiones en puntos críticos para elementos sólidos y varios casos de lectura de resultados en Ansys y Simcenter 3D.
Las correcciones de reconocimiento abarcan áreas como el Buscador de conexiones, el Buscador de paneles, el Buscador de uniones, los huecos en los tirantes, los elementos duplicados y la determinación del sistema de coordenadas en la herramienta de suma de soldaduras.
Esta versión también corrige fallos de sistema, mejora el funcionamiento del guardado automático y de la opción «Guardar como», resuelve problemas relacionados con el Diseñador de informes, corrige problemas de visibilidad y aborda otros aspectos relacionados con la estabilidad y la usabilidad.
En el caso del software de verificación de ingeniería, estos cambios no son de menor importancia.
La incorporación de más normas amplía el alcance de lo que los ingenieros pueden verificar. Mantener la exactitud de los cálculos, la estabilidad en la lectura de los resultados y la fiabilidad del reconocimiento determina si dichas comprobaciones pueden utilizarse de forma sistemática en los flujos de trabajo de producción.
¿Qué cambios supone en la práctica la versión SDC Verifier 2026 R2?
SDC Verifier 2026 R2 amplía el número de problemas de ingeniería que pueden gestionarse dentro del mismo entorno de verificación, al tiempo que reduce el número de transiciones manuales entre los datos del modelo, los cálculos del código, la revisión de resultados y la generación de informes.
Los ingenieros marítimos y de plataformas marinas disponen ahora de una cobertura más amplia de las normas relativas al pandeo de chapas y a las uniones de tubos.
Los flujos de trabajo de fatiga ahora admiten la carga multiaxial conforme a la norma DNV-RP-C203.
Las estructuras tubulares cuentan ahora con mayores capacidades de verificación de los tirantes y las uniones.
SDC for Ansys incorpora un nuevo entorno de visualización de resultados en 3D, mientras que los datos de reconocimiento resultan más útiles en las fases posteriores de los informes de cálculo y los flujos de trabajo cotidianos de gestión de modelos requieren menos configuración manual.
La orientación es coherente a lo largo de toda la versión: utilice el modelo estructural y sus resultados como base para la verificación, identifique los objetos de ingeniería relevantes, aplique las comprobaciones requeridas según la normativa de diseño, determine los resultados determinantes y traslade esa información a un informe de cálculo trazable sin necesidad de volver a generar los mismos datos en herramientas independientes.
Ese es el principal cambio en SDC Verifier 2026 R2.
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